Заточной станок для ножей, строгальных станков по дереву

Содержание

Заточные станки для строгальных дробильных лущильных ножей и прямых пил

Спецпредложения

135 000
24 260€
232 000

Станок предназначен для заточки насадных фрезы и затылованных фрез по передней грани, фрез на мини-шип, прямых ножей и ножевых бланкет, сверил и концевых фрез
Фрезерные станки с ЧПУ предназначены для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости. Данная группа станков выполнена с достаточным запасом прочности, что обеспечивает необходимую точность обработки заданных программой элементов.

Сортировать по:
Отображать: полностью списком

на складе 135 000 RUR Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Заточной станок для прямых ножей 630 мм. Параллельность держателя ножа и опорной направляющей 0.025мм. Заточка производится с использованием СОЖ
Заточной станок для прямых ножей 850 мм. Параллельность держателя ножа и опорной направляющей 0.025мм. Заточка производится с использованием СОЖ

Станок спроектирован для заточки лущильных, гильотинных, дробильных и строгальных твердосплавных ножевых поверхностей в автоматическом режиме.

Станок предназначен для заточки лущильных, гильотинных, дробильных и строгальных ножей (цельных и с напайкой).

Cтанок специально спроектирован для заточки лущильных, гильотинных, дробильных и строгальных ножей (цельных и с напайкой)

Станок ОР-1500 из серии ОР предназначен для заточки лущильных, дробильных и строгальных ножей.

Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Станок модели Тч6 предназначен для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой для фрезерования древесины.

Позвоните нам – мы обязательно подберем оборудование под все Ваши задачи

Заказать обратныйзвонок
Задать вопрос

Так же вы можете посетить архив заточного станка для строгальных дробильных лущильных ножей и прямых пил

Полный обзор описание и характеристики заточного станка для строгальных дробильных лущильных ножей и прямых пил, новинки и хиты продаж от поставщика деревообрабатывающего оборудования корпорации «Интервесп». Мы предлагаем только сертифицированную продукцию по низким и удобным для Вас ценам.

Вы можете выбрать нужный вам товар самостоятельно или обратиться за консультацией к нашим менеджерам, которые помогут купить заточной станок для строгальных дробильных лущильных ножей и прямых пил, и разобраться в тонкостях интересующего Вас заточного станка для строгальных дробильных лущильных ножей и прямых пил.

С помощью каталога станков Вы можете сравнить технические характеристики. Прайс предоставляются по запросу.

Оценка и установка требуемого угла наклона

Проанализировав особенности оставляемых заточным камнем следов, возможно правильно выполнить оценку угла наклона, подобрав нужные пропорции. Затем на закрепленный упор устанавливается держатель с ножом. Регулировка осуществляется винтами упора, нужно опустить держатель до касания камнем. Винтами выставления угла выбираем требуемый его параметр в отношении камня. Выполняя вращение в ручном режиме, по рискам на окрашенном лезвии определяется необходимость регулировки угла наклона держателя. И если это потребуется, такую регулировку очень просто сделать.

Рабочий диапазон углов 30-45 градусов. Точный его градус определяется по конкретному сорту дерева. В справочнике от 1985 года, написанном Карлом Фрониусом, говорится, что качество будет зависеть не только от угла, но и от вылета ножа и диаметра головы. Классическим параметром принято считать 40 градусов. Выбирая конкретное число, не стоит забывать, что фрезы спроектированы по стандартной затыловке. Если вы увеличите угол, то появляется риск трения затылка о заготовку. А если уменьшите, то режущая кромка станет слабее и тоньше.

Как сделать станок для заточки своими руками

Современные производители предлагают большое многообразие станков для заточки ножей к различным станкам, в том числе и фуганков. Все они обладают хорошими характеристиками и комплектуются набором приспособлений, обеспечивающих правильную установку необходимого угла лезвия. Самым главным недостатком, ограничивающим их широкое применение, является высокая стоимость.

Решить эту задачу можно изготовив самодельный станок для заточки ножей. Его можно укомплектовать дополнительными приспособлениями, облегчающими весь технологический процесс. Изготовление станка следует начинать с подбора деталей. Наиболее простой вариант включает:

двигатель, мощностью не менее 1,5 кВт;
планшайба (целесообразней использовать уже готовую заводского производства);
стол (верстак);
систему электрического управления (выключатель, защиту от перегрузок и коротких замыканий, комплект проводов).

Для повышения безопасности работ можно укомплектовать станок пылесосом для удаления пыли, частиц металла и абразива. Двигатель может использоваться от бытовой техники, например, стиральных машин.

Процесс сборки такого станка достаточно простой. Двигатель надёжно закрепляют под столешницей. Планшайба должна быть зафиксирована на движущемся элементе. Для обеспечения безопасности можно предусмотреть установку защитного стекла.

Приспособления, облегчающие процесс заточки можно, можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобятся несложные инструменты, доступные материалы и крепёжный комплект:

брусок из дерева (желательно применять древесину высокой плотности);
крепёж;
инструмент для создания пропилов необходимой глубины.

Процесс изготовления достаточно прост. В бруске механической пилой делают два пропила. Ширина и глубина каждого должна соответствовать размерам ножей, которые планируется затачивать. Затем следует с обеих сторон вырезать уголки, и подготовить отверстия для установки крепежа. Он будет фиксировать нож в течение всего времени обработки.

Устройство точильных станков

Развитие промышленного оборудования не стоит на месте. Постоянно происходит стремительный рост требований к скорости и, самое главное, к качеству обработки материалов. В связи с этим возникает необходимость в создании режущего инструмента с высокими параметрами.

Самодельный точильный станок. В зависимости от решаемых задач, подобные аппараты подразделяются на два типа: универсальные и специальные. Первые – это точильные устройства для поверхностей большинства режущих элементов. Они оснащаются разнообразными приспособлениями, позволяющими закреплять, устанавливать и точить ножи.

Вторая категория предназначена для работы с червячными фрезами, сверлами, дисковыми пилами и другими специализированными инструментами.

Все агрегаты оснащаются различным оборудованием, которое определяет степень автоматизации и контроль точности выполняемой работы. Конструкции станков также бывают разные. Это могут быть стационарные приспособления или же временные, которые можно размещать на любых горизонтальных поверхностях.

Несмотря на широкий ассортимент предлагаемых видов оборудования, с целью экономии средств станок для заточки ножей может быть изготовлен своими руками.

Самодельные агрегаты могут в некоторых случаях даже быть более удобными, чем покупные варианты. Это связано с тем, что мастер самостоятельно решает, какие именно характеристики должны быть у данного устройства.

Не пропустите: ТОП-10 Лучших Электрорубанков для Дома

Хотя, конечно, множество моделей универсальных аппаратов позволяет выбрать наиболее подходящий тип оборудования, способного решить поставленные задачи.

Изготовление самодельного станка

Самостоятельно сделать станок для заточки ножей вполне можно в домашних условиях. Основным требованием, при создании самодельного станка для заточки, является жесткое закрепление затачиваемого лезвия и абразивного элемента. Благодаря этому достигается главное требование ко всей процедуре: создание и сохранение угла заточки.

Элементарное вертикальное устройство

Устройство предназначено для быстрой ручной заточки ножей своими руками и представляет собой деревянную конструкцию, собранную в виде уголка. Точный сборочный чертеж здесь приводиться не будет, так как размеры зависят от размера применяемого точильного камня. Нужно подготовить:

4 бруска или дощечки шириной 5-7 см и толщиной 2-3 см. Длина дощечки определяется длиной камня;
4 болта М4-М6 с гайкой-«барашком». Длина болтов определяется по формуле: (толщина дощечки) х 2 + толщина точильного оселка + 1 см;
4 самореза «по дереву». Длина подбирается из расчета: толщина дощечки минус 0,2 см;
Транспортир или другой углоизмерительный инструмент;
Дрель со сверлом, размер которого равен размеру болта, или больше его на одну единицу размерного ряда;
Ножовка по дереву;
Стамеска или долото (можно мощный нож);
Карандаш или маркер.

Изготовление приспособления заключается в сборке двух уголков из имеющихся дощечек. На одной из них, на расстоянии, равном ее ширине делается пропил ножовкой до середины. Затем, с торца доски, отпиленная часть скалывается прочным ножом или стамеской. Аналогичный скол делается на второй дощечке. Это делается для того, чтобы при соединении дощечек в уголок, у обеих сторон была общая плоскость. Затем дощечки, сколотыми частями соединяются в уголок. Так же собирается вторая половина устройства. Далее, в верхней и нижней частях приспособления просверливаются отверстия под соединительные болты. Отверстия размечаются с противоположных от места соединения торцов по 3-4 шт. на каждой дощечке. Отверстия размечаются так, чтобы от края доски до наружного болта было не менее 3 см, а расстояние между ним и другими отверстиями позволяло надежно зажать край точильного камня.

На внутренней или внешней стороне одной из дощечек наносится метка, соответствующая каждому из будущих углов заточки.

Преимуществом такого устройства является его простота, легкость сборки и дешевизна. Недостаток заключается в отсутствии жесткого закрепления затачиваемого лезвия.

Точилка из монтажных уголков

Предлагаемое устройство является более развитым по сравнению с предыдущим. В нем жестко закрепляется затачиваемое лезвие и фиксируется угол наклона наждака по отношению к лезвию. Еще одно отличие состоит в том, что в этом устройстве подвижной частью является камень, а не лезвие.

Устройство закрепляется непосредственно на лезвии ножа, в его верхней части. Приспособление состоит из двух, соединенных между собой, металлических уголков и подвижной части, опирающейся на одну из полок.

На представленной рисунке схематично обозначены:

Основа конструкции – 2 уголка.
Подвижный пруток или спица с нарезанной резьбой.
Зажимные гайки с шайбами для закрепления наждака на прутке.
Рукоятка.
Отверстия для регулировки угла заточки и опирания подвижной части.
Набор регулировочных шайб.
Стяжные болты с гайками.
Стачиваемый край верхнего уголка.
Затачиваемое лезвие или нож.
Точильный камень (брусок).

Изготовление устройства начинается с подбора уголков основы. В вертикальной полке верхнего уголка просверливаются 3-4 отверстия размером, большим, чем размер прутка на 3 ступени. Например, для прутка диаметром 6 мм, необходимы отверстия на 9 мм. Наружный край верхней плоскости верхнего уголка стачивается «до низа» на расстоянии 10-12 см от торца, чтобы за него не задевал наждак при заточке. В горизонтальных полках обоих уголках соосно просверливают два отверстия под стяжные болты. Эти отверстия сверлят по принципу: первое – в месте окончания стачиваемой части верхнего уголка, второе – в 10-12 см от первого. Толщина набора регулировочных шайб должна быть равна толщине обрабатываемого лезвия. Диаметр зажимных шайб, расположенных на подвижном прутке должен быть равен толщине точильного бруска, умноженной на 2. В качестве рукоятки можно использовать отрезок ПВХ-трубки подходящего диаметра или намотать несколько слоев изоленты. Чтобы подвижная часть не соскакивала с лезвия, пруток, с наружной стороны верхней полки, необходимо согнуть в виде буквы «Г», либо закрепить законтренной гайкой при наличии резьбы.

Устройство фиксации

Второй важной деталью подручника считается прижимная планка. Её можно сделать из 2 деталей

Г-образной планки размером 150х180 мм, ширина полочек которой равна 50 мм (верхней);

Ответной планки в форме прямоугольника размером 50х100 мм (нижней).

При изготовлении прижимной планки станочник выполняет такие действия:

Устанавливает нижнюю планку на дальнем краю верхней;

По центру делает 2 отверстия и отступает 25 мм от краёв детальки, через отверстия соединяет детальки двумя 8 мм болтиками;

Вкручивает 8 мм болтики по 2 сторонам. В подобной ситуации шляпа ближнего болтика расположена около верхней планки;

Приваривает шляпки болтиков к пластинкам и заранее шлифует до образования округлости;

Да наклонной доске отступает 40 мм от края и проводит рейсмусом черту;

Делает по краям внизу и вверху по одной 8 мм щели в 25 мм;

С помощью разметки соединяет края щелей и электролобзиком делает пропил с припуском. Напильником расширяет паз до ширины, равной 8,5 мм;

Скрепляет планки посредством паза, который есть в доске верхний болтик затягивает гайкой и, таким образом, крепко крепит планку.

Потом затягивает соединение 2 гайкой;

При прижиме нижней планки (в нише основы) накручивает на второй болтик барашковую гайку.

Лучшие мощные точильные станки

Мощные приборы быстро справляются со сложными сплавами и массивными инструментами.

Metabo DS 175

Мощные приборы подходят для различных металлических сплавов Точила электрические от данного производителя неоднократно входили в рейтинг лучших. Данная модель имеет мощность 500 Вт, частота вращения 2980 оборотов. Рекомендованный круг диаметром 17,5 см.

Модель предусматривает повышенный уровень безопасности. Специальный кожух защищает от возможных травм, устойчивые ножки снижают вибрацию и подвижность прибора.

В комплектации с прибором идут для диска и специальное защитное стекло, которое обладает противоударными качествами.

Достоинства:

мощность позволяет затачивать прочную сталь;
высокий уровень защиты;
работает очень тихо.

Недостатки:

шнур короткий, рекомендовано использовать дополнительный переходник.

К точильному станку можно подключить пылесос, который облегчает процесс уборки помещения после работы.

Почему тупятся приборы и зачем использовать приспособления для заточки ножей

Профессиональные поварские ножи, в отличие от обычных бытовых, изготавливаются из более дорогих видов стали, преимущественно используется хромсодержащий вид высокой твердости. Однако даже этот факт не является гарантией того, что клинок никогда не затупится. Острие из любого материала постоянно контактирует с твердыми предметами, такими как:

Заточить нож можно не только при помощи профессионального станка для заточки, но и с помощью более простой модели

сухожилия;
кости;
косточки фруктов;
замороженные продукты;
частицы песка или грязи;
поверхности досок для разделки, которые могут быть деревянными, пластиковыми или стеклянными.

Помимо того, что ножи постоянно соприкасаются с различными поверхностями, они также могут тупиться и при неправильном хранении, если острие находится в постоянном контакте с другими кухонными приборами. Другим фактором считается неправильный уход и частое мытье в горячей воде, которая негативно воздействует на поверхность. Что касается ножей, предназначенных для столярного использования, то в этом случае, ввиду особенностей применения, стачивания поверхности не избежать.

Нужно учитывать, что в идеальное состояние привести острие можно не только при помощи профессионального станка для заточки ножей, отличающегося высокой стоимостью, но и путем использования более простых моделей, имеющих хорошие технические характеристики.

Для заточки лезвия ножа необходимо установить его в паз и подключить электрическую точилку к розетке

Станки заточки ножей характеризуются наличием точильных брусков с различными абразивными возможностями, от чего и будет зависеть результат процесса. Чтобы выполнить качественную подготовку лезвия к работе, рекомендуется применять минимум 2 бруска, одним из которых производится предварительная заточка, а вторым шлифуется основание.

Ленточные станки для заточки ножей чаще всего используются непосредственно на производстве. Их приобретение для бытовых целей не считается оправданным, чего нельзя сказать об электрических станках для заточки ножей, которые смогут легко применять домохозяйки.

Для восстановления остроты лезвия необходимо только установить прибор в паз и подключить заточку к розетке. Нужно учитывать, что перед использованием любого точильного прибора следует ознакомиться с инструкцией или же хотя бы один раз увидеть, как им пользуется профессионал. Большое влияние на качество заточки оказывают не только особенности конструкции точилки, но и наличие навыков у пользователя. На точность заточки будет влиять и размер абразива, установленного на шлифовальный круг. Станки для заточки ножей, ножниц и других инструментов делятся на такие виды:

угловые;
электрические;
механические;
универсальные.

На качество заточки влияет не только конструкция точилки, но и навыки пользователя

Функциональность конструкции зависит от технических характеристик и возможности изменять угол заточи. Большое влияние на ресурс работы оказывает мощность аппарата. Среди специалистов бытует мнение, что наиболее удобным считается электрический станок, самостоятельно определяющий оптимальный угол заточки. В механическом станке для заточки ножей используется надежное крепление, позволяющее выдерживать нужный угол на протяжении всего периода заточки.

Набор приспособлений для работы с инструментом для кухни и охоты

Для точного выставления угла заточки можно воспользоваться набором приспособлений, который позволяет обрабатывать ножи для кухни, охоты.

В комплект входят:

несколько оселков разного цвета, которые обозначают разную зернистость их поверхности;
масло для облегчения процесса заточки;
направляющие элементы.

Набор приспособлений для заточки ножа Последние позволяют точно выставить нужный угол заточки и контролировать соблюдение параметра в процессе обработки ножей. Наличие брусков/оселков с разной по зернистости поверхностью позволяет не только точить лезвие, но и шлифовать его, полировать. Специалисты считают, что такой набор инструментов способен довести режущие способности ножей практически до совершенства.

Лучшие станки для заточки сверл, ножей и ножниц

Для заточки ножниц и ножей, необходимо использовать специальную насадку для безопасной работы

Диолд МЗС-02

Для ножей используются специальные точилки Компактный станок, который подойдет для заточки небольших инструментов. Мощность составляет всего 200 Вт. Высокооборотный двигатель издает сильный шум. Устройство очень удобно в использовании. Производитель позаботился о безопасности работы, установив специальные защитные стекла. Для ножей и ножниц предусмотрена специальная система заточки, которая снижает риск травмирования.

Достоинства:

несколько скоростей;
простое использование.

Недостатки:

высокий шум.

Устройство имеет нестандартные круги, которые не всегда имеются в продаже.

Prostormer PTET1058

Точилка Prostormer PTET1058 имеет компактные размеры Компактное устройство, которое можно приобрести на Алиэкспресс. Предусмотрен станок для заточки ножей, ножниц и сверл. Мощность небольшая, всего 95 Вт, поэтому точилка часто используется для дома. Скорость составляет 1600 оборотов в минуту, поэтому процесс работы не займет много времени. Работает устройство легко, поэтому сможет заточить даже карандаш.

Достоинства:

заточка проводится быстро;
качественная сборка.

Недостатки:

необходимо контролировать угол заточки.

Точилка не используется для особо прочных материалов.

Виды станков

Точильные станки имеют различные характеристики и набор функций, зависящие от области применения инструмента. Существуют универсальные модели, сочетающие в себе обширный спектр выполняемых задач.

Правка цепей

При помощи таких устройств обслуживается оснастка для бензо- и электропил, проводится перезаточка повреждённой или изношенной цепи.

Особенно актуальны подобные приборы для магазинов инструментов, мастерских и производств по заготовке древесины. Агрегат также можно применять и в бытовых целях.

Внешне прибор похож на пилу, но вместо отрезной насадки имеет шлифовальный диск. В конструкцию входит основание с крепежом для цепи и движущаяся головка.

Обработка свёрл

Затупившаяся оснастка легко возвращается в рабочее состояние при помощи специального станка, что позволяет сэкономить на приобретении новых свёрл.

Есть два типа агрегатов для подобных задач:

Бытовые — малогабаритные устройства для дома и мастерских небольшого размера.
Профессиональные — станки с большей мощностью для крупных стальных свёрл и фрез по металлу. Подобные приборы задействованы на производстве и в отрасли машиностроения.

Какое электрическое точило установлено в мастерской у Вас?

БытовоеПрофессиональное

Работа с инструментами

Модели этого типа задействуются для бытовых, слесарных и столярных нужд. С их помощью проводится заточка и правка топоров, ножей, стамесок, резцов, фрез, свёрл и другого подобного инвентаря.

В состав агрегата входит электрический мотор с удлинённым валом и двумя абразивными дисками. Различная зернистость оснастки позволяет выполнять черновую и чистовую шлифовку деталей, а также одновременно работать с разными изделиями.

Встречаются два типа такого оборудования:

Угловое точило для шлифовки с увлажнением. Удобно для правки ножей и резцов рубанка, не даёт деталям перегреваться.
Универсальные станки с шлифовальной лентой и абразивным диском. Подходят как для металлических изделий, так и для деревянных элементов.

Гравировка и заточка

Комбинированные инструменты с гравером, установленным на гибком валу и точилом с парой абразивных насадок. Подходят для взаимодействия с режущим инвентарём: чистки, заточки, шлифовки, гравировки.

Устройства предназначены для дома или малой мастерской, что обусловлено кратковременным сроком работы (до 30 минут) без перерыва. Все модели этого типа снабжены переключателем скорости вращения.

Лучшие станки для заточки цепей

Владельцам бензопил данный станок необходим, так как цепи тупятся очень быстро и требуют особой заточки.

Вихрь СЗЦ-200

Станок подойдет для небольших мастерских Модель отличается доступной стоимостью, и простым использованием. Мощность прибора составляет 200 Вт, данного показателя достаточно для обработки тонкого металла. Прибор предусмотрен для круга 100 мм. Также необходимо отметить возможность раскручивания вала до 6000 оборотов в минуту. Специальное стекло и кожух защитят пользователей от травм.

Достоинства:

высокая мощность;
прочная станина.

Недостатки:

во время работы появляется сильный шум.

Цепи можно крепить под нужным углом, что делает процесс работы удобными.

Правила

Нередко при заточке ножиков на дому домочадцы пользуются абразивными брусочками. Однако для того чтобы использовать их на практике, нужны необходимые навыки и опыт работы с ними. Ведь если нож заточен под неправильным углом, то лезвие остаётся тупым.

Схема расположения брусочка к лезвию.

Перед непосредственным изготовлением станка нужно прислушаться к советам от слесарей-заточников.

При заточке ножа мастер выполняет такие действия:

Определяет угол между рабочей областью лезвия и брусочком. Причём для каждой модели углы бывают разными;

Нож расположен под углом в 90 градусов к направлению бруска. Канавки, которые образуются при трении бритвенного спуска ножика о брусок, должны находиться под 90 градусов к ножевой линии. Угол в подобной ситуации равен половине заточки;

Как правило, угол составляет 25 градусов;

Слесарь начинает обработку с начала ножного лезвия;

При регулировке заточного угла мастер закрашивает часть ножного лезвия любым маркером. В итоге слесарь контролирует непосредственно рабочую область.

Как правило, после заточки рабочее лезвие имеет неоднородные деформации. Поэтому при самостоятельной обработке «точкой отчёта» должна быть не острая часть ножика.

Выбор брусочков для заточки ножа

Основной показатель брусочка — зернистость.

Брусок — это основной компонент, который делает лезвие тонким и острым. В итоге перед выбором конструкции необходимо выбрать нужные брусочки.

При самостоятельной заточке ножей домочадец пользуется такими типами брусочков

которые имеют высокую зернистость. С помощью применения таких брусков исправляют форму ножного лезвия

имеющие среднюю зернистость. С помощью таких брусков слесарь удаляет канавки, которые образуются во время первичной обработки ножика

оселок, который покрыт пастой ГОМ. В подобной ситуации слесарь полирует лезвие.

При обработке ножиков на кухню можно использовать два типа— со средней и высокой зернистостью. А также в этом случае необходимо воспользоваться оселком.

Лучшие универсальные точильные станки

Универсальные устройства подходят для всех инструментов и справляются как с сухой, так и мокрой заточкой.

Кратон BG 560/200

Универсальная модель для гаража Рейтинг точил электрических для дачи, позволяет подобрать универсальное устройство, которое легко справится с поставленными задачами. Точило имеет хорошую мощность, и может использоваться как для дачи, так и небольшой мастерской. Для работы используется круги 200 мм.

Станок имеет отверстия для крепления, однако вес 13 кг позволяет использовать прибор в качестве переносного станка.

Достоинства:

прочный корпус;
отсутствие и вибрации и скачков;
доступная стоимость.

Недостатки:

подручники изготовлены из тонкой стали.

Точилка легко справляется с ножами, ножницами и более сложными видами стали.

Makita GB801

Несмотря на небольшую мощность Makita GB801 легко справляется со своими задачами Универсальное устройство станет незаменимым прибором для гаража или дачи. Мощность прибора составляет 250 Вт, этого вполне достаточно для обработки прочной стали. Прибор может разгонятся до 2850 оборотов в минуту.

Литая конструкция корпуса делает работу комфортной и снижает скольжение по поверхности. Также производитель предлагает подсветку в области контакта материала и круга.

Достоинства:

наличие подсветки;
прочный корпус;
даже при длительной работе не перегревается, поэтому может использоваться для постоянного применения.

Недостатки:

не используется для работы с металлическим сплавом.

Подготовительные работы

Основными видами подготовительных действий для придания режущей кромке деревообрабатывающих инструментов требуемых параметров является выбор станка и дополнительного оборудования. Приспособление для заточки ножей фуганка должно обеспечивать надёжное крепление инструмента требуемой длины.

Выбор необходимого оборудования связан с определением его возможностей, на основе паспортных характеристик. Кроме этого следует проверить состояние установленного точильного камня. При обнаружении нарушения геометрической формы следует его выровнять. Эта процедура производится с помощью абразивного бруска.

Извлечённый нож крепится в приспособлении. Регулировочными винтами выставляется требуемый угол и надёжно фиксируется. Первая заточка фуговальных ножей должна производиться на изделии шириной не более тринадцати миллиметров. Это позволит приобрести определённые навыки.

Для точного соблюдения необходимых параметров в приспособлениях применяют специальный маркер. Им размечают форму и размер будущей фаски. Правильно соблюдая последовательность подготовительных операций можно качественно наточить нож фуганка и выдержать все необходимые параметры.

Электрические точилки

Максимально быстро наточить нож можно с помощью электрической точилки. Приспособление представляет собой закрытый корпус с прорезями для вставки лезвий. Внутри находится электромотор, ось которого вращает небольшие абразивные круги с алмазным напылением.

Угол заточки в таком инструменте выставляется автоматически, но есть модели с ручным выставлением нужного параметра – механический переключатель изменяет угол прилежания лезвия ножа к абразивным кругам. Если электрическая точилка качественная и от добросовестного производителя, то в ней будут находиться два вида абразивных кругов – для грубой заточки и для полировки.

Электрическая точилка от WORK SHARP

Если режущая кромка ножа сильно затупилась, то сначала нужно вставить клинок в паз с крупнозернистыми абразивными кругами и, включив приспособление, начинать протягивать лезвие по направлению к себе. Только после того, как геометрия спусков и уровень остроты лезвия будут восстановлены, можно переставить нож в другой отсек для полировки. Обычно достаточно 5-10 «протягов» в обоих пазах для получения нужного результата.

Основные правила использования оборудования с ручной подачей

станок для заточки строгальных ножей Корвет-470

Такие станки используют при разовых работах и затачивания своими руками небольших партий лезвий, так как процесс обработки достаточно длительный.

Перед началом работы необходимо удостовериться в том, что точильная поверхность чистая, без пятен и разводов.
Движение каретки должно быть плавным, без рывков и толчков. Запрещено останавливать ее в момент приближения резца к точилу.
Чем быстрее перемещается каретка, тем ниже качество заточки. Оптимальная скорость движения — 5 — 6 м\минуту.
Для правильной заточки важна амплитуда движения каретки. За проход в каждую сторону она должна перемещаться на 10 — 13 см дальше конца ножа. Так достигается оптимальный контакт между резцом и точилом, который должен прерываться перед движением в обратную сторону.

Устройство точильных станков

Самодельный точильный станок.

В зависимости от решаемых задач, подобные аппараты подразделяются на два типа: универсальные и специальные. Первые – это точильные устройства для поверхностей большинства режущих элементов. Они оснащаются разнообразными приспособлениями, позволяющими закреплять, устанавливать и точить ножи.