Точение термодерева. Тарелка из массива

Содержание

Техника безопасности и меры предосторожности

При работе с токарными станками важно соблюдать безопасность – использовать защитные очки, маску или даже защитный экран. Перед работой следует удостовериться в исправности инструмента, отсутствия посторонних предметов в станке

При запуске необходимо удостовериться, что запуск аппарата не угрожает здоровью посторонних

Перед работой следует удостовериться в исправности инструмента, отсутствия посторонних предметов в станке. При запуске необходимо удостовериться, что запуск аппарата не угрожает здоровью посторонних.

Вот так просто своими руками в домашних условиях, обладая элементарными навыками и первичным инструментом, можно создавать уникальные подарки и сувениры, которые совершенно точно удивят получателя или будут радовать глаза своего создателя.

Источники

https://PlazmoSvarka.ru/stanki-i-instrumenty/tokarnye-podelki-iz-dereva-svoimi-rukami.html
https://vseostankah.com/tokarnyj-stanok-po-derevu/chto-mozhno-sdelat-kakie-izdeliya.html
https://intehstroy-spb.ru/stanki/podelki-na-tokarnom-stanke-chto-mozhno-vytochit-iz-dereva.html
https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/dlya-raboty-s-derevom/tokarnye-raboty-po-derevu-osobennosti-tocheniya-na-tokarnom-stanke.html

Плюсы и минусы деревянной посуды

Тарелки, миски и чашки из дерева имеют ряд преимуществ, о которых нельзя не упомянуть:

они полезны для употребления уже потому, что создаются из экологически чистого природного материала;
древесина обладает высокой механической прочностью и в то же время легка по весу, кроме того, такой материал способен продолжительное время сохранять пищу свежей;
само по себе дерево отличается эстетичным внешним видом, и, в зависимости от породы, имеет оригинальный натуральный орнамент – подобная посуда становится настоящим украшением стола, и из неё приятно есть, но даже в качестве декоративного элемента столь необычный атрибут смотрится прекрасно;
благодаря тому, что дерево не проводит тепло, об него невозможно обжечься, а пища долго остаётся горячей.

Ещё одним достоинством деревянной посуды, сделанной своими руками, является возможность создания любых задуманных форм по самым необычным эскизам. При этом сам материал стоит не слишком дорого, поэтому самостоятельное изготовление считается выгодным в финансовом отношении.

Минусы деревянных изделий состоят в меньшем сроке их эксплуатации по сравнению с посудой из стекла и полимерного волокна, древесина может темнеть и растрескиваться, если она неправильно используется и хранится. Чтобы вещь прослужила как можно дольше, за ней нужен грамотный уход и периодическая реставрация.

Процесс создания деревянного подсвечника с металлическими, травлёнными декорами

Прошли те времена, когда свечи использовались по прямому назначению, утилитарно — для ежедневного освещения. Теперь это либо стратегический запас — огарок-другой дома, на случай отключения электричества, ну или ящик в «схроне» на случай «судного дня». Спелеологи еще, в свои норы их тащат, а более ничего на ум и не приходит. Зато, декоративно-умиротворительная их, свечей, функция весьма востребована и пользуется популярностью.

— Так, за это надо было его канделябром по бакенбардам!

Из бородатого анекдота.

Ясное дело, что приспособления для сжигания свечек — всякие там подсвечники, канделябры и шандалы с жирандолями, также востребованы и популярны, особенно, если учесть их традиционную декоративность. Ну и присутствует, конечно, в обладании такого рода вещицами некий ностальгический шарм. Этакая легкая печаль по ушедшим, размеренным и основательным временам — дамы в затейливых нарядах, мужчины в сюртуках и с непременной тростью. Словом, подсвечник — штуковина и в наши дни не редкая — одна из безделушек, создающая в доме уютную атмосферу.

Делают их из самых разнообразных материалов — дерево, металл, камень, стекло, пластик, применяя различные техники и комбинации их, превращая порой, простой по сути предмет в воистину произведение искусства.

Часто, подсвечник — одна из первых работ, делаемых при освоении токарного дела по дереву. Оно и понятно — работу можно сделать за одну установку чурбачка-заготовки в станке, точить можно, используя простую оснастку начального уровня — «в центрах», использовать простые резцы. Разумеется, чтобы работа получилась изящнее — приходится применять более сложные приемы, материалы и оборудование, нарабатывать собственные навыки. Словом, подсвечники, канделябры — одна из излюбленных тем для токарных работ, как начинающих мастеров, так и опытных токарей.

Виды облицовки

Существует два вида облицовки фасада планкеном.

Первый – закрытый. Термодоски крепятся между собой металлическими планками 150х15 мм из расчёта, что ширина досок меньше 100 мм.

Планки раскладываются рядами на ровной поверхности, соблюдая в размерах высоту стены, которая будет подвергнута облицовке. На полученную площадь переносится трафарет каркаса

Особое внимание уделяется отпечатку бруса, чтобы наглядно представить его ширину

Металлические планки накладываются на доски перпендикулярно так, чтобы они имели выступ с каждой боковой стороны отдельного планкена примерно на 10 мм. Каждая крепится к доске двумя саморезами. Выступающие части крепежа несут двойное назначение. Нижний выступ вставляется между брусом и предыдущей планкой, верхнее ушко привинчивается к брусу. Таким образом, постепенно весь разложенный на земле планкен будет перенесён на фасад.

Второй вариант дешевле и быстрее. Планкен из термодревесины крепится саморезами непосредственно к лагам. Этот способ является более прочным. Крепление следует производить нержавеющими саморезами. Это исключит в будущем возможность появления ржавчины. Углы сооружения облицовываются тем же материалом, что и основная часть фасада. При этом скрепляются две доски под прямым углом.

Закрытый способ
панель планкена крепится к лагам
открытый тип крепления

Из какого дерева делают посуду?

В современной жизни роль древесины потеснили в сторону другие материалы, они в значительной степени заняли ниши строительства и мебельной индустрии, посуду для кухни потеснили значительно сильнее. Хотя для ее изготовления не требуются высочайшие характеристики качества, тем не менее, мягкие сорта деревьев применять не рекомендуют.

Немаловажным фактором остается лечебное свойство древесины, у каждого сорта они своеобразны:

Яблоня – женское дерево, считается, что оно помогает девушкам в поисках суженого;
Олива — посуда из оливкового дерева способствует новым начинанием и избавляет от головных болей и мигрени;
Орех – восстанавливает утраченные силы и помогает обрести верных друзей;
Липа – помогает восстановить энергетическую оболочку, людям страдающими болезнями желудка рекомендовано есть из липовой посуды;
Дуб – мужское дерево, характеризует силу мужского начала, посуда из дуба помогает в лечении заболеваний печени и мочеполовой системы. Состояние зубов так же улучшится, если кушать дубовой ложкой;
Береза – эта древесина хороша при изготовлении посуды для женщин, она помогает бороться с бесплодием;
Абрикос – посуда из этого дерева спасет от энергетических потерь и поможет избежать предательства.

Поделки на токарном станке по дереву: фото, видео и чертежи

Деревянные поделки и посуда очень красивы и многие до сих пор используют ее в быту. С давних времён умельцы вытачивали такую посуду. Чтобы показать всю красоту дерева, его обрабатывали не вдоль волокна, а в поперёк. При этом выразительно выделялся древесный рисунок.

В статье будут рассмотрены несколько мастер-классов по изготовлению поделок на токарном станке.

Ваза из дерева на токарном станке

Инструменты:

Токарный станок, можно и самодельный.
Различные резцы, их можно изготовить самостоятельно. Фото и видео технологии изготовления таких легко можно отыскать в интернете.
Рубанок.
Ножовка.
Циркули, линейки.
Топор, пила.
Дрель, сверла.
Шлифовальные шкурки, напильники, стамеска.
Масло, не токсичный лак, кисти.

Технологический процесс изготовления:

Отпилите чурбачок по длине около 20 см. Расколите его на две половины.
По дереву на месте раскола пройтись рубанком.
Затем следует вымерять центр круга и начертить окружность.
На следующем этапе отпилите на заготовке углы и торцы (угол 45°).
Просверлите отверстие, в точке, отмеченной центром окружности, глубиной 10 мм, диаметр — 5 мм.
Закрепить заготовку в станке.
С помощью резца-косячка выточить в заготовке полость. Не задевая стержень технологический.
С внешней стороны поделки провести обработку, придать чашеобразную форму.
Окончательно зачистить полость изделия.
Провести шлифовку по дереву внешнюю и внутреннюю.
Изделие снимается, на станке работ уже не будет. Обрабатывается днище вазы.
Стержень срезается, и место среза зашлифовывается.
Снаружи покрыть вазу лаком по дереву, внутренняя часть протирается маслом подсолнечника.

Сейчас мастера публикуют много фото и видео материалов о резьбе по дереву, поэтому выбрать вид и форму изделия не составит труда.

https://www..com/watch?v=knemzdYI9mc

Шкатулка-солонка из дерева

Материалы и инструменты:

Дерево акации.
Резцы — самодельные из обычных напильников.
Ножовка.
Наждачная бумага.
Воск, лак.

ПОДРОБНЕЕ ПРО: Выкройка милой совы из фетра

Этапы изготовления солонки на токарном станке:

Возьмите деревянную заготовку цилиндрической формы закрепите на станке (токарном). Почему отдано предпочтение дереву акации. Потому что его древесина имеет декоративный светло-зеленый оттенок, а после шлифовки отдаёт перламутром. Посмотрите фото других видов древесины, может вам нравятся более тёмные оттенки.
Сначала округлить чурбачок, сняв грани полукруглым резцом.
Затем с помощью резца-косяка сделать более гладкое закругление, и нанести углубления для декоративных бандажей солонки.
Срезать с двух сторон от углублений, чтобы получились выпуклости, и закруглить грани.
На следующем этапе вырезать внутреннюю часть шкатулки. При помощи прямого узкого резца делать углубление без резких движений, ступеньками уходя вглубь. Подойдите к этому процессу старательно, хорошо, если посмотрите видео такой работы.
Треугольным резцом, движением центр — край, плавно расширить полость до самого дна.
С помощью широкого прямого резца выровнять дно, сделать паз для крышечки.
Наждачной бумагой зашлифовать дно и стенки поделки.
Ножовкой срезать изделие со станка. Можно это сделать когда включен станок, движением ножовки от себя к детали. Не доведя до конца, остановите станок и срежьте заготовку.
Для отделки сверху покрыть шкатулку- солонку лаком, внутри — воском.

Изготовление крышки для шкатулки солонки

Материалы и инструменты:

Дерево акации.
Резцы — самодельные из обычных напильников.
Ножовка.
Наждачная бумага.
Воск, лак.

Этапы работы:

Здесь представлена технология изготовления куполообразной крышки, но на фото и видео различных мастеров вы можете научиться точить другие виды крышек. Итак, крышечку следует подогнать по размер солонки.
Внутренность крышки формируется при помощи полукруглого резца.
Потом сформировать наружную часть крышки и ручку.
Зачистить крышечку наждач и вскрыть лаком.

Поделки по дереву не очень сложные, но требуют практики и точности движений, смотрите фото и видео мастер-классов других мастеров и сможете открыть для себя новые техники и стили.

ПОДРОБНЕЕ ПРО: Цветы из гофрированной бумаги: розы, тюльпаны, гвоздики

https://www..com/watch?v=bS5BjRHCBis

Какое оборудование понадобится?

В случае серийного или массового производства деревянной утвари, вам понадобится столярная мастерская, с большим количеством станков, которые помогут в выполнении заготовительных операций.

Но для самого процесса резьбы по дереву и других ручных операций можно обойтись и небольшим набором инструмента. Вот необходимый минимум:
Набор пил – ножовки должны быть разных габаритов и с отличимыми размерами зубьев;
Стамески – желательно наличие нескольких стамесок, как с ровной рабочей частью, так и с фигурной, всего их бывает 12 видов;
Резцы – для качественной резьбы по дереву необходимо иметь в наличии несколько резцов отличающихся по размеру и форме режущего элемента;
Рубанок – их в идеале тоже должно быть несколько;
Лобзик.

Хотя деревянные изделия более простой конструкции, такие как разделочная доска из оливкового дерева могут быть изготовлены с применением половины из перечисленных инструментов.

Вот и все что может пригодиться, ведь в древности были мастера вырезавшие посуду из дерева, имея в наличии 1-2 инструмента, но их произведения считались шедеврами. Сегодня таких умельцев тоже можно отыскать.

Woodturning oak sugar vase!! ТОКАРНЫЕ работы по дереву ВАЗА из ДУБА !!

2727802

12888

447

00:07:23

24.05.2020

Woodturning oak sugar vase!! ТОКАРНЫЕ работы по дереву ВАЗА из ДУБА !!

Hello friends! Thank you all for your support, for subscribing to my channel!

Всем привет друзья ! Спасибо всем за поддержку , за то что подписываетесь на мой канал !

так же мои видео на подобную тематику ?
v=j66jU1UBV5s&t=39s
#деревообработка #токарныеработыподереву #вазаиздерева #эпоксидка #эпоксиднаясмола #эпокидкаидерево #эпоксиднаясмолаидерево #токарныйстанок #woodturning #woodturningprojects #epoxy #woodturningforbeginners
#Woodworkingprojectsb #woodturningresin #bowl

Услуги токаря

Найти того, кто выполнит услуги токаря в Москве не очень просто. Хороших специалистов токарного дела остается все меньше и меньше, так, как молодежь не идет учиться на рабочие специальности. Токарные работы фото. Мы же гордимся, что в нашем коллективе есть отличные токари. Прежде, чем ответить на ваш вопрос о стоимости токарных услуг, нам нужно знать от вас:

чертеж или рисунок с точными размерами (либо образец детали) (можно прислать на электронную почту
тип обрабатываемого материала и тип требуемой работы
требуемое кол-во
материал для работы ваш или наш
прочие рекомендации и пожелания.

Мы стараемся выполнять все заказы в срок и качественно. Наши цены вполне доступны. Токарные работы в Москве.

токарные работы по металлу мастер токарные работы цена

ТОКАРНЫЕ УСЛУГИ. Токарные работы фото

Несмотря на наличие множества способов формообразующих процессов (литье, порошковая металлургия и пр.), в машиностроительной отрасли широко распространена холодная металлообработка.

Очень часто просто невыгодно изготовлять специальные литейные формы, приобретать оборудование. Или единственный способ изготовления детали – из куска металла (плиты, прутка, профиля).

Способы крепления

Когда ваше изделие полностью готово, остается лишь решить, каким образом вы прикрепите его к стенке. Очень удобно, что существует масса вариантов креплений, и вы можете выбрать тот способ, которой подходит именно вам.

Вы может приобрести в канцтоварах или в швейном магазине липучку. Одну часть липучки нужно приклеить горячим клеем к тарелке, а вторую – к стене. Так вы сможете быстро снимать тарелку во время уборки.
Второй вариант крепления использует скрепку. Вам нужно сделать из обычной канцелярской скрепки крючок и подготовить квадрат из плотной ткани. Приложите крючок к тарелке, полейте его горячим клеем и сразу наложите ткань. Такой крючок удобно вешать на гвоздике.
Если вам хочется крепить изделие с помощью булавки, ее также можно прицепить к керамике горячим клеем (крепить нужно головку булавки, а открывающаяся часть должна смотреть наружу).
Следующий вариант крепления очень эстетичный. Возьмите кусочек плотной ленты, проденьте ее в металлическое кольцо и сложите пополам. Склейте края ленты горячим клеем и приклейте ее к поверхности изделия.
Из ленты вы можете также сделать простое колечки и закрепить его на вашем изделии с помощью холодной сварки.
Кроме того, вы всегда можете купить готовый держатель для тарелок. Это может быть, например, изысканный кованый держатель или почти незаметный держатель из пластика. Также существуют держатели сразу для нескольких тарелок, выполненные в виде красивой деревянной полочки.

Самые лучшие посты

Как сделать фонтан на даче своими руками (20 фото)
Фотоальбом для новорожденных: мастер-класс скрапбукинга с фото
Как сделать грядки под клубнику: примеры и советы по обустройству
Как правильно уложить на пол под линолеум фанеру?
Цветы в доме: почему не цветет Женское Счастье?
Изделия из холодного фарфора для начинающих с фото и видео
Как пробудить интерьер от зимней спячки: 7 весенних трендов
Как влияет цвет детской кроватки на малыша?

Статья по теме: Как сшить шторы на люверсах: подробная инструкция для новичков

Чаша из яблони. Сырое точение

10924

170

00:07:33

16.10.2019

Пробую сырое точение. На этот раз точил чашу из свежеспиленной яблони. Грубую заготовку сушил с использованием микроволновой печи.

Потребовлось 28 раз нагревать заготовку. В результате сушки она потеряла 34% веса, что в абсолютном значении составило 450 г.

Результат меня не очень порадовал. Надо оптимизировать процесс сушки для уменьшения растрескивания. Впрочем, яблоня коварна в этом смысле. Ясенелистный клен при аналогичном режиме сушки дал значительно меньше трещин.

Все трещины не заливал принципиально. Вообще не очень принимаю симбиоз древесины и эпоксидный смолы, но в данном случае трещина была большая и сквозная.

Термообработанная древесина, описание

Благодаря такой обработке дерево получает много положительных качеств:

— повышается срок эксплуатации деревянных изделий;
— поверхность изделия высокого качества;
— может выдержать разные перепады температуры;
— практически не усыхает, в отличие от обычного дерева;
— экологически чистый материал без использования химии, поэтому не имеет никаких посторонних запахов;
— термообработанное дерево имеет слабую воспламеняемость, плохо разгорается;
— такая древесина не поддается процессу гниения;
— у данного дерева тон на срезах будет одинаковый.

Производство и методы обработки материала

Для производства материала древесину подогревают до 140-270°C. Максимальная температура нагрева зависит от плотности дерева. Частичное сгорание ксилозы в сушильных камерах изменяет качество материала. Из хвойных пород высокая температура выгоняет смолу.

Термодерево приобретает карамельный цвет и равновесную влажность. Меняется не только наружная, но и внутренняя структура, поэтому место среза обработанной доски имеет такую же окраску, обладает такой же прочностью, как и поверхность. Тепловую обработку сочетают с водной, что приводит к гидролизу составных частей дерева.

Пол на веранде из термодревесины не боится влажности и перепадов температур

Сейчас термодерево производят четырьмя методами:

Одноступенчатый метод обработки паром происходит в специальных агрегатах, похожих на сушильные камеры. Технология предусматривает подачу пара, который уменьшает содержание кислорода камеры до 3.5%. В нагретой до 150-200оС древесине замедляется оксидация. Предварительно высушенное дерево обрабатывают около 3-х дней. Термобработка сырой древесины требует больше времени с учетом просушки.
Многоступенчатый метод напоминает процесс варки. Технология заключается во влажной обработке дерева паром или водой. Варение происходит при температуре 150-200оС в герметичной камере под давлением 1.6 МПа. Далее материал сушат около 4-х дней в камере до достижения влажности 10%. При наступлении фазы твердения, дерево греют 16 часов до температуры 170-190оС.
Еще один метод горячей обработки предусматривает погружение сухого дерева в масло. Процесс длиться около суток. Масло медленно подогревают около 4-х часов до температуры 180-220оС. За все время прогрева и до полного остывания древесина впитывает масло.
Метод обработки инертными газами называют ретификацией. Технология предусматривает обработку дерева азотом с 2% кислорода под давлением.

Наружная отделка дома термодревесиной

Особенности камер и главные различия

Производители оборудования для изготовления термомодифицированного дерева используют разные технологии для обжига определенных пород. В таблице ниже приведены главные отличия между камерами разных марок.

Фото оборудования	Марка оборудования / технология	Тип нагрева / температура	Минимальный цикл сушки	Рабочий объём	Породы дерева
KATRES термическая сушка	Природный газ / дополнительным источником тепла при нагреве камеры до 120 °С является насыщенный пар	1 сутки	5 — 90 м³	Хвойные и лиственные
Thermo-D классическая термомодификация	Электричество, термомасло / 180 — 230 °C	1 сутки	4 — 35 м³	Все, за счет применения пара
ML вакуумная сушка под прессом	Электроэнергия / природный газ	1 сутки	2,6 и 5 м³	Хвойные, твердолиственные, ценные, экзотические породы
BIGonDRY термическая обработка при высокой температуре	Природный газ	1 сутки	6 — 30 м³	Ценные породы дерева

Оборудование для термообработки

Существует много производителей оборудования для создания термодерева, которые используют различные технологии для процесса обжига конкретных пород. Самыми популярными брендами считаются:

Vacuum Plus;
Bikos-TMT;
Fromsseier;
Menz-Holz;
Retification;
PLATO;
Thermowood;
Westwood.

Отличия и особенности термокамер

Название технологии/компании	Диапазон рабочих температур	Длительность одного цикла, часов	Страна	Породы дерева
Vacuum Plus	45 для вакуумной сушки, 165-190 для термообработки	3-7 дней	Россия	все, за счет вакуумной сушки
Bikos-TMT	180-220	38-52	Россия	мягкие хвойные, ценные твердолиственные на выходе с неоднородным оттенком
Fromsseier	180-220	2-3 дня	Дания	мягкие хвойные
Menz-Holz	180-230	32-54	Германия	все, благодаря внесению в пар органичных масел
Retification	180-220	40-62	Франция	все, за счет использования азота в паре
PLATO	170-210	5-8 дней	Голландия	береза и хвойные
Thermowood	180-215	45-96	Финляндия	мягкие хвойные
Westwood	220-240	до 48	США	ценные твердолиственные: бук, дуб, ясень

Вы планируете проводить термообработку дерева в домашних условиях?

Да

Нет

Камера для термообработки

Оборудование представляет собой плотно закрывающийся резервуар определенного объема, в который загружаются пиломатериалы на специальных подставках. Необходимо обеспечивать возможность доступа пара ко всем поверхностям доски или бруса. В ходе цикла обработки, в зависимости от технологии в камере, материал подвергается сушке при высоких температурах, откачке воздуха или внесению инертного газа, органических масел, обжигу при экстремальных температурах и коррекции влаги.

Каждая термокамера должна характеризоваться следующими параметрами:

Уровень безопасности и специфика управления работой устройства.
Допустимый уровень влажности исходного сырья.
Длительность полного цикла (зависит от технологии, породы древесины, способа предварительной обработки пиломатериалов).
Допустимые размеры поперечного сечения бруса, при котором сырье получит однородный окрас по всей толщине.
Энергозатраты и другие требуемые ресурсы для процесса термообработки.
Габаритные размеры и объем рабочей зоны, что позволяет увеличить количество обработки древесины за один цикл.

Разновидности точения и принцип действия

Существует более десятка различных видов токарных работ, и отличаются они друг от друга по видам деталей и по их размерам. Следовательно, и видов точения, может быть множество. Но есть три основных метода, на которых базируются все остальные: продольный, поперечный и угловой. Отличаются они направлением перемещения резца по отношению к оси вращения заготовки:

продольный – резец двигается параллельно оси вращения;
поперечный – резец двигается перпендикулярно оси вращения;
угловой (тангенциальный) – резец двигается под произвольным углом к оси вращения.

Какой метод применять – решает уже мастер, исходя из целей, которые перед ним стоят.

Почему термированная древесина лучше сухой?

Дерево по-прежнему продолжает оставаться одним из наиболее популярных материалов для строительства, отделки и производства мебели. Древесина является природным, полностью безопасным для человека материалом, который «дышит», позволяя постоянно поддерживать внутри помещений здоровый микроклимат, а также имеет хорошие тепло/звукоизолирующие характеристики. Это лишь основные плюсы дерева. Но есть у него и существенные недостатки.

Во-первых, оно начинает гнить и поражается грибком под воздействием влаги. Во-вторых, деформируется, пересыхает и растрескивается от высокой температуры, а также может «гулять» при ее значительных перепадах. В-третьих, натуральные древесные материалы нередко страдают от «атак» насекомых-древоточцев. Чтобы повысить эксплуатационные характеристики дерева, его глубоко пропивают или поверхностно обрабатывают различными химическими составами и красят/лакируют. «Химия» дает хороший эффект, но при этом дерево перестает быть экологичным и теряет свой естественный внешний вид.

Чтобы сделать древесину устойчивой к влаге, регулярным температурным перепадам и др., его совсем не обязательно «поливать» химическими составами. Сегодня в продаже есть термодревесина, спрос на которую растет с каждым годом. Это древесные материалы, прошедшие высокотемпературную обработку (около 200°C) по специальной технологии. После термического воздействия структура дерева изменяется: происходит разложение гемицеллюлозы и простой целлюлозы. Такое дерево по многим характеристикам превосходит обычное, сохраняя при этом природный рисунок и оставаясь экологически безопасным.

Сферы применения термодерева

Термодревесина используется практически везде из-за ее уникальных свойств. Но активнее она применяется в следующих видах работ:

облицовка фасада строения стандартными рейками с пазами и блок-хаусами;
отделка парных помещений;
строительство небольших уличных сооружений: террасы, открытые площадки, беседки и т.п.;
установка заборов, способных служить долгое время и не требующих за собой особого ухода (достаточно периодически мыть их со шланга);
изготовление декоративных предметов: напольные покрытия, стеновые панели, уличная мебель, мостики и другие украшения для садового участка.

Многие компании, которые производят окна и двери, используют доску из термобука для выпуска качественной продукции с длительным сроком службы. Кроме того, некоторые заводы занимаются созданием клееного термобруса, из которого ставят крепкие дома и бани.

Сегментная ваза из термодерева своими руками

Приветствую, Самоделкины!В этой статье мастер-самодельщик, автор YouTube канала «Maxim Kozlov», покажет процесс изготовления небольшой сегментной вазочки.

Для изготовления данной самоделки автор решил применить несколько пород термодерева различной степени прожарки.

Основанием послужит обрезок термокарагача.

Ну а для сегментов отобрал пару небольших досок из недавно приобретенной партии и некоторые обрезки, так чисто для эксперимента, так как изделие вполне могло быть потеряно в процессе точения.

В качестве светлых сегментов выбор пал на термобук самой малой термлености, а для темной в дело пошел термированный канадский дуб, который своим видом и текстурой очень напоминает венге.

Огромным плюсом в сегментной токарке является цена материала. Она здесь минимальная, коротюльки и брак всегда продаются дешево, а напиливать из них бруски под сегменты можно безо всякого труда.

Во всей недавно приобретенной автором партии древесины, примерно треть состояла именно из такого материала. Мебельщикам это не годится, но в токарку или смолу идет практически все. Так что ищите местные столярки, так как там всегда есть чем поживиться в плане обрезков. Стоит учитывать также и размер производства, ведь чем оно крупнее, тем крупнее там могут быть обрезки. В данном случае сечение брусков составляет 25 на 30мм, что задавалась чертежом данной вазы, но часто можно применить сечение и меньше, что обусловлено крутостью линии изгиба вашей вазы. Поэтому в данном примере материал расходовался все же не совсем рационально, но так как это эксперимент и делался он из откровенных коротюлек. Опять же, тому что останется всегда найдется применение для отделки либо инкрустации.

Для нарезки сегментов автор использовал подвижный стол с угловым упором. На упоре устанавливаем 10 градусов, что соответствует получению 18 сегментов в кольце. Затем необходимо зафиксировать направляющую во второй точке, чтобы получить четкую настройку на неограниченное время работы и можно приступать к нарезке.

Как известно, в изделиях состоящих из разных сегментов, высшим классом является не только качество обработки, которого добиться по волокнам не так уж и сложно, а отсутствие клеевых швов. В данном случае их реально нет вообще. Таким образом можно без боязни делать кольца и по 30 и по 40 сегментов, тут вопрос уже в другом – хватит ли у вас на это терпения.

Для склеивания сегментных колец мастер приспособил своего рода накладку на рабочий стол. Ее роль выполняет небольшой обрезок от пластикового подоконника. Сам по себе он достаточно ровный, а очищать клей от него довольно легко.

Собирать сегментные изделия необходимо обязательно на максимально ровной поверхности и внимательно следить за тем, чтобы при стягивании никакие сегменты не повылезали, иначе при шлифовании заготовки мы потратим лишние время и материал соответственно.

Источник

Способы художественной обработки дерева

Точение – далеко не единственный способ обработки древесины.

Помимо него можно выделить:

инкрустацию – при этом в деревянную основу вставляются кусочки другой древесины за счет чего образуется узор;

пирографию – обычное выжигание по дереву. При тщательной работе с прибором с тонким жалом можно добиться выдающихся результатов;

точение – для того, чтобы изготовить точеные изделия из дерева понадобится токарный станок и хотя бы минимальные навыки работы с ним;
ручная резьба –без навыков работы с резцами не обойтись, с твердыми породами дерева работать трудно даже опытным мастерам. Зато ручная работа очень высоко ценится;
также к способам художественной обработки можно отнести роспись дерева . Часто роспись объединяется, например, с резьбой.

Точение на станке также может проводиться по нескольким технологиям. Например, сегментное точение подразумевает склеивание заготовки из отдельных фрагментов древесины и последующую обработку ее на станке. За счет комбинации разных пород дерева удается достичь интересных эффектов.

Что касается перечня того, что можно изготовить на токарном станке, то он достаточно велик. Начать можно с простеньких точеных рукояток для инструментов (той же стамески), а закончить массивными длинномерными изделиями. Также из дерева может изготавливаться посуда и прочие полезные в хозяйстве мелочи.