Как сделать шестеренки из фанеры

Деревянные механизмы от творческой группы Wood-Mechanics

Работы творческой группы Wood-Mechanics представляют фантастические механизмы выполненные в основном из дерева и ему подобных конструкционных материалов.Сложная ручная работа и современная обработка дают в результате вещи притягивающие внимание и поражающие воображение

Настольная лампа творческой группы Wood-Mechanics, под рабочим название Araneae (лат.- Паук). В ней использован новый двух ступенчатый редуктор.

Подъём и опускание конструкции происходит по двум разным траекториям. Подобный редуктор используется в самолетостроении в подкрылках крыла самолета.

https://youtube.com/watch?v=BXK1Vh2xJAs

Еще один светильник-механограф — механическая настольная лампа, которой можно управлять меняя ее положение с помощью рукояти.

Механическая часть состоит из двухступенчатого редуктора с общим передаточным числом 10,5. Вращение управляющей рукояти вызывает вращение зубчатых колес редуктора и затем преобразовывается в возвратно-поступательное движение приводных рычагов. Механический цикл замкнутый и может осуществляться в обе стороны относительно управляющей рукояти. Рукоять с двух сторон. Поворот конструкции вокруг своей оси возможен на 360 градусов – разумное ограничение составляет только электрический провод. Плафон может фиксироваться в выбранном положении и сохраняет это положение при эволюциях конструкции.

Часы в стиле стимпанк. С внутренней подсветкой. Метр в диаметре, если погасить свет — будет как окно в другой мир. Ну или ночник в не большую спальню.

https://youtube.com/watch?v=RE7h24SBF0Q

Частичное оформление комнаты в стиле стимпанк.

Рабочее место под покраску мелких изделий.

Деревянные часы.

Этот волчок может крутиться несколько дней! Но как?

1037290

18174

5807

00:04:36

08.06.2016

Канал Top Fails: ?
Волчок покупал тут: ?
Что-бы выиграть волчок нужно:
1. Поставить лайк под этим видео
2. Подписка на группу: ?
3. Подписаться на группу AB Channel: ?
4. Сделать репост поста: ?
Определение победителя будет 15.06.16 при помощи приложения Random.app в группе AB Channel в разделе Видеозаписи.
Пример определения победителя: ?

Приветствую Вас на канале Alex Boyko!
Этот канал посвящен распаковкам и обзорам разных интересных гаджетов, вещей, игрушек, приколов, фокусов и прочих товаров из Китая.
Каждый обзор сопровождается ссылками на продавца данного товара!
Покупайте у проверенных продавцов на Aliexpress, GearBest, Banggood!

Специфические проблемы послойной печати

1. Напечатанные шестеренки перед использованием обычно требуют небольшой постобработки. Будьте готовы к «червоточинам» и к тому, что зубцы нужно будет обработать лезвием. Уменьшение диаметра центрального отверстия — очень распространенная беда даже на дорогих принтерах. Это результат множества факторов. Отчасти это — температурное сжатие охлаждающегося пластика, отчасти — потому что отверстия проектируются в виде многоугольников с большим числом углов, которые стягиваются по периметру отверстия. (Всегда экспортируйте STL-файлы шестеренок с большим числом сегментов).

   Слайсеры тоже вносят свой вклад, поскольку некоторые из этих программ могут выбирать разные точки для обхода отверстий. Если внутренний край отверстия будет рисовать внутренний край экструдируемого пластика, то реальный диаметр отверстия будет иметь небольшую усадку, и чтобы в это отверстие потом что-нибудь вставить, может понадобиться определенное усилие. Так что слайсер может вполне намеренно делать отверстия меньше.

   Кроме того, любое расхождение слоев или расхождение по ширине предполагаемого и реального экструдирования могут оказывать довольно заметный эффект, «уплотняя» отверстие. Бороться с этим можно, например, моделируя отверстия диаметром примерно на 0,005 см больше. По аналогичным причинам, и чтобы напечатанные шестеренки помещались друг рядом с другом и могли работать, рекомендуется оставлять в модели зазор между зубцами примерно в 0,4 мм. Это некоторый компромисс, зато напечатанные шестеренки не будут застревать.

2. Другая распространенная проблема — получить сплошное заполнение, что довольно трудно для маленьких шестеренок. Щели между маленькими зубчиками — довольно обычное явление, даже если в слайсере выставлено заполнение 100%. Некоторые программы относительно успешно справляются с этим в автоматическом режиме, а вручную решить эту проблему можно, увеличив перекрытие слоев. Эта задача отлично задокументирована на RichRap, и в блоге приведены различные ее решения.
3. Тонкостенные детали получаются хрупкими, нависающие части нуждаются в подпорках, прочность детали значительно меньше по оси Z. Рекомендуемые для печати шестеренок настройки не отличаются от обычных. На основе уже проведенных тестов можно порекомендовать прямоугольное заполнение и не менее 3 периметров. Желательно также печатать как можно более тонким слоем — насколько позволяет оборудование и терпение, потому что тогда зубцы получаются более гладкими.
4. Однако же, пластик недорог, а время дорого. Если проблема критична или нужно заменить огромную сломавшуюся шестерню, можно печатать и сплошным заполнением, чтобы не оставить шанса на какую-нибудь другую засаду, кроме износа.

Мир Инженеринга: Деревянные шестерни своими руками.

Делаем шестерни для любых механизмов своими руками. Из дерева, потому что в большинстволюбительских механизмов не сильно нагружены и не нуждаются в металлических шестернях.

• Лист фанеры 10-12-15мм. (В зависимости от размера шестерни)
• Принтер
• Дрель или сверлильный станок
• Лобзик 
• Напильник
• Шкурка или шлифмашина
• Программа Gear Generator ссылка прилагается, но программа платная стоит 29 долларов. Поэтому я поискал аналог. geartrax и solidworks ищем в интернете, выдают эти программы  dxf файл который подходит под станки с ЧПУ. (С таким файлом вы можете обратиться к профессионалам, и предоставив этот файл и вознаграждение получить шестерню вырезанную на станке с микронной точностью.)
• Лак устойчивый к механическим повреждениям.
• Болт мебельный. Можно использовать гвоздь.

На самом деле шестерни можно использовать во множестве механизмов. Например сделать станок своими руками. К примеру сверлильный. управлять подачей сверла через систему шестеренок, в том числе и через компьютер если спаять схему управления для конструкции. Вот только не знаю есть ли смысл  делать ЧПУ сверлильный станок. 

Ещё несколько интересных видео по теме шестеренок. 

Разновидности поделок

Чтобы изготовить простое изделие из дерева в домашних условиях, необходимо для начала разобраться в том, какие виды поделок существуют. Ведь лучше делать что-то конкретное, чем импровизировать и тратить материал попусту.

Само собой, для творчества можно использовать и обычную деревяшку. И даже из нее можно изготовить весьма дорогую поделку, которая станет настоящим украшением дома или сада. А может быть бывший брусочек даже окажется на рынке игрушек, где за него дадут неплохую цену. Как бы то ни было, большинство «самоделкиных» предпочитает классифицировать свои изделия следующим образом:

• Клумбы. Создать красивую и оригинальную деревянную клумбу сможет даже школьник, а переоценить значимость такого изделия будет крайне сложно для тех, кто занимается разведением цветов в саду.
• Резные бревна. Из необработанного дуба, сосны или липы можно изготовить какой-нибудь брусковый табурет или скамейку — достаточно знать основные технологии производства таких изделий.
• Фигурки. Через google или на youtube можно найти много проектов с пошаговым изготовлением различных домиков, зверушек, человечков и прочих сувениров, изготовленных с помощью лобзика.
• Сказочные персонажи и животные. На дачах некоторых мастеров есть настоящие дизайнерские шедевры в виде медведей, избушек на курьих ножках, лисиц и других животных.
• Дорожки, беседки и скамейки. Деревянный массив можно использовать и для того, чтобы смастерить более простые, но крайне полезные конструкции по заранее составленным чертежам и рисункам.
• Дачный туалет. Большой или маленький домик с прикольным «царским троном» — невероятно популярное изделие среди начинающих мастеров.

И это лишь основные варианты изделий из дерева для дома своими руками, которые может создать любой желающий. Если же автор отличается более креативным подходом, то всегда можно сделать что-то более нестандартное, что еще не доводилось изготавливать никому.

К примеру, один мастер создал механические часы больших размеров, используя шестеренки из дерева. Ну а настоящим чудом сможет называться небольшой фонтан во дворе, находящийся в центре стильной композиции в виде деревянных домов, лесов и животных.

Выбор сплава и производство на поворотном столе

Изначально необходимо сделать небольшой расчёт. Необходимо вычислить, на какую величину необходимо будет поворачивать деталь, чтобы выточить необходимое количество равноудалённых друг от друга зубов.

Сделать это очень просто – необходимо общую длину поворотного стола разделить на количество зубов. Перемещения для каждого зуба удобно выписать для себя в отдельную записку. Теперь остаётся лишь надёжным образом закрепить заготовку и выполнять резку.

Даже в случае существенных нагрузок означенный сплав отлично проявляет себя. Главное – это после установки зубчатого колеса в механизм произвести его смазку и регулярно её менять. В этом случае ресурс у шестерни будет просто космическим.

Далеко не у каждого в гараже найдётся поворотный стол и специальная оправка для него. Производство зубчатых колёс профессионалами окажется оптимальным вариантом (сэкономит большое количество времени).

Игорь Негода продемонстрирует, как он самостоятельно выполнил производство шестерней для станка:

Источник

Роботы из фанеры от Clayton Boyer

Конечно, на самом деле это совсем не роботы. Я даже не знаю, как правильно их назвать. Как то вроде шагающе-катящиеся механизмы из фанеры. Но в любом случае результат довольно забавный. Давайте смотреть ближе.

Clayton Boyer известен своими кинетическими скульптурами, механизмами и часам изготовленными из фанеры. Есть у него и вот такие забавные роботы. Знакомьтесь.

Это CB Bot

Это Creepy Bot

А это Theo Bot

Все роботы изготовлены из фанеры. Детали этих роботов лучше вырезать из фанеры с помощью станка с ЧПУ. Каждый робот имеет смешанный опорно двигательный аппарат – колеса и «ноги». Приводятся в движение они с помощью моторчиков и батарейки на 9вольт.

Картинка хорошо, но лучше видеть в динамике.

Автор разрабатывает свои планы на продажу. Комплект чертежей в формате pdf и dxf стоит около 30-60 долл. Хороший бизнес. А те, кто их покупает, дорабатывают и украшают свои роботы.  Можно добавить «глаза», раскраску, светодиоды, стилизовать под животное и т.д.

Вот что выходит

Обратите внимание, какие шестеренки использует автор в своих роботах. Они не всегда такие, к каким мы привыкли

Резюме. По сути, это детские конструкторы.  У кого есть дети, те наверняка знают серию Лего Ниндзяго. Это что-то подобное, но значительно лучше. Лучше по многим параметрам. Хоть это и игрушка, но это в первую очередь механизм. Собирая ее, ребенок получит представление о конструкциях других механизмов. На примере такой игрушки он так же узнает, что такое батарейка, электромоторчик и постоянный ток. А общий вид игрушки может подтолкнуть его мыслить нестандартно. Для самых маленьких, электротягу можно заменить на резиновую тягу.  В общем,  если у вас есть ребенок и вы ему покупаете машинки на батарейках, а он их ломает – не спешите выбрасывать!!!  Когда он подрастет, начинка этих игрушек(моторчики, проводка, светодиоды и т.д.) ему еще пригодятся. Главное подсказать и направить. Принести в дом вот такой конструктор. А сделать его на самом то деле – не так уж и сложно.

Несколько необычных идей

Все это — лишь малая часть того, что можно воплотить в жизнь. Если как следует задуматься, то идеи создания поделок из дерева просто безграничны. Каждый год мастера удивляют своих поклонников новыми изобретениями и поделками. Вот лишь несколько свежих вариантов:

• Картины из дерева. Умелый мастер может не просто вырезать из дощечек различные красивые элементы, но и совмещать их на холсте, в роли которого обычно используется обычный лист фанеры. К примеру, можно разместить на картине несколько коней, холмов, деревья и другие детали, создавая красивую композицию.
• Фигуры из веточек. Не стоит забывать о том, что одним из лучших деревянных материалов являются маленькие веточки. Если умело их склеить, можно сделать избушки, машинки, животных и многое другое — отличный вариант для украшения квартиры.
• Предметы декора. Украсить дом можно с помощью простых вещей, сделанных своими руками. К примеру, из дерева можно выточить подсвечник, который довольно редко можно увидеть в домах даже у богатых людей. Почему бы не сделать его в форме старого дерева? Это будет оригинально и стильно.
• Бабочки. Да, из дерева можно смастерить не только животных, но и красивых бабочек. Для этого достаточно взять небольшую веточку и вырезать из нее тонкие крылышки, после чего закрепить их на какой-нибудь металлической проволоке, похожей на усики и туловище.

И это действительно лишь небольшая часть того, что можно придумать. Для творческого человека не существует границ! Он всегда может умело совместить несколько идей в одну, создавая действительно неповторимые и запоминающиеся композиции. Ну а чтобы не тратить огромные средства на покупку дорогостоящей мебели, рекомендуется сначала посмотреть в интернете, нет ли там каких-нибудь легких мастер-классов по деревянному рукоделию.

Главное — не бояться пробовать. Даже если изначально изделия получатся не очень красивыми, со временем станет получаться гораздо лучше.

Основные способы изготовления

Заготовки для рассматриваемых изделий получаются методом ковки или литьем, в некоторых случаях при применении технологии резания. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса довольно сложен, так как нужно получить рабочую поверхность сложной формы с определенными геометрическими параметрами. Проводится нарезание косозубых колес и других изделий при использовании двух основных технологий:

1. Метод копирования предусматривает фрезерование, при котором прорез между впадинами зубьев образуются при применении, дисковых, модульных или концевых фрез. После образования каждой впадины заготовка поворачивается ровно на один зуб. Сред особенностей подобной технологии можно отметить то, что форма применяемого режущего инструмента повторяет форму впадины.
2. Метод обкатки сегодня встречается намного чаще. В этом случае механическая обработка предусматривает имитирование зацепления зубчатой пары, одним элементом которой становится червячная фреза. При изготовлении инструмента используется металл повышенной прочности, за счет чего и происходит резка. Обработка методом копирования предусматривает применение не только червячной фрезы, но также и долбяка и гребенки.

Довольно большое распространение получили червячные фрезы. Подобный инструмент представлен рейкой, на момент работы заготовка вращается вокруг своей оси. Применяется инструмент для изготовления исключительно шестерен с внешним расположением зубьев.

Технология накатывания используется для получения больших зубчатых колес, а также крупных партий. В подобном случае проводится горячее накатывание, за счет нагрева степень обрабатываемости материала повышается. Венец получается методом выдавливания. Для существенного повышения точности может проводится механическая обработка.

Изготовление вал шестерней также должно проводится с учетом условий эксплуатации. На этот элемент оказывается высокая нагрузка, поэтому в качестве основы применяется заготовка из каленой стали высокой прочности. Шестерня зубчатая, изготовление которой проводится с учетом диаметра вала, насаживается методом прессования, фиксация обеспечивается шпонкой.

Как изготовить шестерню по образцу своими руками

Одной из самых сложных и, тем не менее, распространенных механических систем является зубчатая передача. Это отличный способ передачи механической энергии из одного места в другое и способ увеличения или уменьшения мощности (крутящего момента), а также увеличения или уменьшения скорости чего-либо.

Как сделать шестеренку своими руками? Проблема всегда заключаются в том, что для создания эффективных зубчатых колес требуется достаточно много навыков рисования и знание математики, а также умение создавать сложные детали.

Для любительского нет необходимости иметь максимальную эффективность, поэтому мы можем получить намного более легкую в изготовлении систему, даже с подручными инструментами.

Шестерня — это ряд зубьев на колесе

(Обратите внимание на диаграмму выше, они пометили неправильное количество зубьев на шестернях — извините)

Добавляем объем

В заключительной части этого занятия мы создадим псевдотрехмерное изображение шестеренки из ее контура, воспользовавшись функцией вытягивания. В качестве исходного объекта возьмем один из ранее созданных контуров зубчатого колеса с пятью спицами (рис. 60).

Рис. 60. Исходное изображение шестеренки

Рис. 61. Пиктограмма выбора раздела Заливка в палитре Свойства объекта

Рис. 62. Пиктограмма выбора подраздела Узор растровой заливки

При помощи инструмента выбора выделите объект. Включите отображение палитры Свойства объекта, выбрав в меню Окно -> Окна настройки -> Свойства объекта или нажав сочетание клавиш Alt­Enter. Щелчком по соответствующей пиктограмме в верхней части палитры перейдите в раздел Заливка (рис. 61), затем переключитесь в подраздел Узор растровой заливки (рис. 62).

Чтобы открыть пиктограммы с образцами заливок, щелкните по ярлычку Указатель заливки (рис. 63). В списке, который отображается с левой стороны во всплывающем окне, выберите категорию Металл (рис. 64). Найдите подходящую заливку и щелкните по ее образцу. Во всплывающем окне нажмите на пиктограмму Применить (рис. 65). Объект залит выбранной растровой текстурой (рис. 66).

Рис. 63. Чтобы открыть пиктограммы с образцами заливок, щелкните по ярлычку Указатель заливки

Рис. 64. Выбор нужной категории заливки во всплывающем окне

Рис. 65. Для заливки объекта выбранным узором нажмите пиктограмму Применить

Рис. 66. Исходный объект закрашен выбранной заливкой

Рис. 67. Для изменения масштаба и угла поворота текстуры при помощи мыши воспользуйтесь инструментом Интерактивная заливка

Рис. 68. Пиктограмма включения инструмента Интерактивная заливка на панели инструментов

Масштаб и угол поворота текстуры можно настроить путем ввода числовых значений в соответствующие поля палитры либо мышью при помощи инструмента Интерактивная заливка (рис. 67), который включается нажатием на соответствующую пиктограмму на панели инструментов (рис. 68) или клавиши с буквой G.

Откройте палитру Вытягивание, выбрав в меню Окно -> Окна настройки -> Эффекты -> Вытягивание (рис. 69). Переключитесь в раздел Камера вытягивания, щелкнув по соответствующей пиктограмме в верхней части палитры (рис. 70). В ниспадающих списках выберите режимы Назад параллельно и Привязка ТС к объекту. В нижней части палитры включите опцию отсчета от центра объекта, а затем введите значения числовых параметров, как показано на рис. 71. Нажмите кнопку Применить.

Рис. 69. Включение отображения палитры Вытягивание в главном меню

Рис. 70. Пиктограмма выбора раздела Камера вытягивания в палитре Вытягивание

Рис. 71. Настройки параметров раздела Камера вытягивания в палитре Вытягивание

Рис. 72. Пиктограмма выбора раздела Цвет вытягивания в палитре Вытягивание

Рис. 73. Выбор опции Заливка объекта в разделе Цвет вытягивания

Рис. 74. Пиктограмма выбора раздела Освещение вытягивания в палитре Вытягивание

Перейдите в раздел Цвет вытягивания (рис. 72), включите опцию Заливка объекта (рис. 73) и нажмите кнопку Применить.

Переключитесь в раздел Освещение вытягивания (рис. 74). Включите первый источник света, расположите его в ближнем правом верхнем углу и задайте интенсивность равной 60 единицам (рис. 75). Включите второй источник света, расположите его спереди по центру и задайте интенсивность в 36 единиц (рис. 76). Нажмите кнопку Применить. Изображение готово (рис. 77).

Рис. 75. Настройки первого источника света в разделе Освещение вытягивания

Рис. 76. Настройки второго источника света в разделе Освещение вытягивания

Рис. 77. Готовое изображение

При необходимости можно изменить толщину детали, не повторяя все действия с самого начала. Для этого инструментом выбора выделите объект и откройте раздел Камера вытягивания палитры Вытягивание. Нажмите кнопку Изменить, затем введите нужные числовые значения смещения по вертикали и горизонтали в соответствующих полях. Нажмите кнопку Применить для актуализации внесенных изменений.

Подготовка чертежей

Процесс изготовления начинается с непосредственной подготовки чертежа. В этом случае производство существенно упрощается, существенно повышается точность получаемого изделия. При разработке чертежа указывается следующая информация:

1. Диаметр посадочного отверстия. Для шестерен изготавливаются соответствующие валы, которые имеют определенный посадочный диаметр. Этот показатель стандартизирован, выбирается в зависимости от размеров изделия и величины предаваемого усилия.
2. Размеры шпонки. Шпоночное отверстие может быть самым различным, размеры выбираются в зависимости от того, какие будут оказываться нагрузки. Стоит учитывать тот момент, что размеры шпонок стандартизированы.
3. Модуль. Этот параметр считается наиболее важным, так как ошибочный модуль может снизить эксплуатационные характеристики механизма.
4. Наружный и внутренний диаметр, определяющие размер зуба. Стоит учитывать, что этот элемент изделия характеризуется достаточно большим количеством особенностей.
5. Угол расположения зуба относительно оси вращения. Выделяют шестерни с прямым и косым расположением зуба.

ЭВОЛЮЦИЯ МЕХАНИЗМОВ — DIY ШЕСТЕРНИ

2923601

134982

4223

00:24:23

10.06.2021

Здрасьте! Сегодня в видосе у нас эволюция таких механизмов, как шестерни (или шестеренки) — пожалуй самое важное изобретение человечества после колеса, конечно же. Шестерни сыграли очень важную роль в научно-технической эволюции, но, как можно легко догадаться, они не сразу были сложными, блестящими и вот это вот всё

Поэтому приглашаем вас пройти путь развития шестеренок вместе с нами и разобраться что к чему. Погнали!

Даня Крастер Instagram — ?

Build Not Bombs – это уникальный DIY-контент из России, где его создатель Даня Крастер совмещает познавательный контент с крутым шоу. Тут и эксперименты, и diy-гайды, реставрации и разрушения, физика и химия, интересные факты, обзоры на инструменты и мастер-классы от опытныхх ремесленников. Основной целью видео является популяризация культуры DIY, прививание людей к ручному труду и самообучение. Сделай сам или умри!

JET JTM-1050EVS2 Универсальный фрезерный станок
?

GHB-1340A Токарный станок по металлу с УЦИ, зона обработки 330х1015 мм, 380 В
?

Даня Крастер делает весь DIY: ?

Для дома и его обустройства: ?

Эксперименты: ?

Про алкоголь: ?

Штуки, которые стреляют: ?

Инструменты: ?

Самодельные музыкальные инструменты: ?

Транспорт: ?

#данякрастер #каксделать #своимируками #diy #сделайсам #россия #интересное #топ10 #эксперимент #лайфхаки #buildnotbombs #самоделки #история #интересные #факты

Как сделать шестеренки | How to make gears

78283

863

117

00:09:37

13.10.2015

Наконец-то я сделал свои первые шестеренки!!! ) А заодно дал боевое крещение моему лобзиковому станку. Для меня самодельные шестеренки из фанеры — это путь к новым возможностям станкостроения.
Онлайн программа для создания шестеренок — ?

Самодельные шестеренки из фанеры делаются довольно быстро. Глаза боятся, а руки делают, как говорится. На большую шестеренку в 30 зубов у меня ушло от силы полчаса, хотя делал ее я впервые. Ну ладно, не впервые, чуть ранее я выточил малую шестерню (но она не очень вышла).
Самое главное, что фанера довольно крепкий материал (зубья не обломятся) и таким редукторам вполне можно доверять серьезные силовые задачи.

И все же, как я говорил, скоро буду делать систему сдувания стружки с области пиления, потому что опилки там собираются очень быстро, а пылесос тут не совсем то — громоздко…

Мой лобзиковый станок:
1 часть — ?
2 часть — ?

БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ!
?maximkozlov.ru

Методы крепления на ось

Тугая насадка на ось с насечками.

Этот самый простой метод встречается не слишком часто. Здесь надо быть внимательным со перекосом пластика, что с течением времени ухудшит передачу момента. Такая конструкция является также неразборной.

Ось на фиксирующем винте в плоскости шестерни.

Фиксирующий винт проходит сквозь шестерню и упирается в плоский участок на оси. Фиксирующий винт обычно направляется непосредственно в тело шестерни или через утопленную гайку через квадратное отверстие. У каждого метода есть свои риски.

Если направлять винт напрямую, можно сорвать хрупкую пластиковую резьбу. Метод с утопленной гайкой решает эту проблему, но, если не проявить достаточно аккуратности и приложить при креплении слишком большое усилие, тело шестерни может сломаться. Делайте шестерню потолще!

Добавление специальных ввинчивающихся термовставок, существенно улучшит прочность насадки на ось.

Утопленный шестигранник —

шестиугольная врезка, в которой сидит шестиугольная гайка под шестиугольный винт. Вокруг шестиугольника нужно напечатать достаточно сплошных слоев, так чтобы винту было за что держаться. При этом тоже полезно использовать фиксирующий винт, особенно если речь идет о высоких оборотах.

Клин

встречается в мире любительской 3D-печати нечасто.

Ось как единое целое с гайкой.

Такое решение хорошо противостоит нагрузкам на скручивание. Его, однако, очень трудно добиться на принтере, потому что шестерни приходится печатать перпендикулярно к поверхности стола, а любые оси при таком решении имеют слабое место по оси Z, что проявляется при высоких нагрузках.

Как сделать шестеренки своими руками Мастер-класс

29816

1169

31

00:05:41

08.02.2019

Сегодня покажу, как сделать шестеренки для декора блокнота из полимерной глины своими руками.
При использовании шаблона шестеренки получаются ровными и уходит меньше времени на их создание.
Полимерную глину можно использовать любой фирмы производителя и цвета.
Запекать следует при температуре 100-110 градусов не больше десяти минут.
В следующем мастер-классе я буду их окрашивать в черный цвет. Можно сразу сделать из глины черного цвета, но я не люблю с ним работать из-за того, что он пачкает руки. Также, при окрашивании краской, она скрывает недостатки и неровности изделия.
Таким же способом можно осуществить любую задумку.

ШАБЛОН ?

#diyideas #diy #diycraft

Больше мастер-классов тут ?

Творческих вам успехов!

Подписывайтесь на канал!

Развивающая доска шестеренки

631

2

00:00:31

31.08.2018

Заказывайте в Игросити: ?

Деревянная доска «Шестеренки» — это игровая панель для развития мелкой моторики, логики, воображения, усидчивости, внимания Вашего малыша/

Состоит из основания и 7 разноцветных шестеренок двух размеров, которые соединяются и взаимодействуют друг с другом в различных комбинациях.

В процессе игры ребенок познакомится с принципам механики крутящихся шестеренок, научится располагать их на доске-основе таким образом, чтобы вращение одной шестеренки заставляло крутиться все остальные, которые с ней соприкасаются.

Заказывайте в Игросити: ?

? Подпишитесь на наш канал: ?

? Присоединяйтесь к нам в соцсетях:
?
?
?

Чем заменить эпоксидный клей?

Постарался изложить максимально простым языком.

Недавно друг, который занимался продажей шоколадных фонтанов в Питере обратился с необычным предложением. Ему вернули фонтан, где не крутился винт, поднимающий шоколад. Я люблю подобные задачи, когда мало кто может (или хочет браться) за починку единичных вещей

и нужно поломать немного головукак изготовить редкие запчасти своими руками. После разборки стало ясно, что дело в редукторе. Одна шестерня буквально расплавилась на валу (качество компонентов было просто на высоте. Скорей всего шестерня проскальзывала долгое время, потом нагрелась. Фонтан выключили, шестерня снова прилипла к валу со смещенным центром. Потом его снова включили и несколько зубъев, не выдержав нагрузки, отломилось). Точно такую же шестерёнку не найти, поэтому из оказавшегося под боком оборудования решил изготовить новую.

Технологический процесс

Процесс изготовления шестерни на крупных производственных линиях максимально автоматизирован. Классический техпроцесс характеризуется следующими особенностями:

1. Для начала определяются основные параметры изделия, к примеру, число зубьев, модуль и степень точности геометрических размеров.
2. Следующий этап заключается в проведении заготовительной процедуры. Чаще всего проводится штамповка при использовании горизонтально-ковочной машины.
3. Для повышения эксплуатационных характеристик выполняется нормализация. Подобная термическая обработка позволяет снизить напряжения внутри материала.
4. Токарно-винторезная процедура позволяет получить заготовку требующихся размеров. Для этого выполняется точение поверхности и расточка фасок.
5. После механической обработки прямозубых шестерен выполняется повторно нормализация.
6. Заготовка подвергается зубофрезерной обработке. Для этого применяется полуавтомат 5306К или другое подобное оборудование.
7. Следующий шаг заключается в слесарной обработке. Технологический процесс определяет появление заусенец и других дефектов, которые устраняются при применении полуавтомата 5525. На линиях с низкой производительностью зачистка проводится ручным методом.
8. После получения зубьев выполняется термическая обработка, для чего часто применяется установка ТВЧ. Закалка позволяет существенно повысить твердость поверхности и ее износостойкость.
9. Шлифование поверхности. Для получения поверхности требуемого качества выполняется шлифовка. Есть довольно больше количество различного оборудования, которое подходит для шлифования самых различных поверхностей.
10. Большое распространение получили насадные шестерни. Они устанавливаются на валу, могут быть больших и малых размеров. Фиксация насадного варианта исполнения проводится за счет шпонки. Получить шпоночный паз можно при применении долбежного станка.
11. Зубошлифование также проводится при применении специальных станков.