Стол-комикс из эпоксидки, оргстекла и фанеры

Содержание

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола — это синтетический полимерный продукт. В неотвержденном виде он плавкий и растворимый. После застывания он становится неплавким и нерастворимым материалом, напоминающим по своему внешнему виду стекло.

Эпоксидная смола легко комбинируется с другими материалами. Она часто используется при производстве ламината, некоторые композиты, армированные стекловолокном, используются для изготовления корпусов яхт. Также продукт входит в состав лакокрасочных материалов, клеев, шпатлевок и шпатлевок. Он применяется для изготовления популярных полимерных полов, и, как мы уже убедились выше, может быть декоративным элементом дизайнерской мебели.

Особенности работы со смолой

  • При работе с эпоксидной смолой нужно строго придерживаться указанных производителем пропорций компонентов.
  • В помещении должно быть сухо. Не допускают попадания влаги в смолу, чтобы не испортить изделие. Оптимальная температура для проведения работ — +22 °С. При резком снижении температуры в заливке появляются белые хлопья. Поэтому надо избегать перепадов температуры, пока смола полностью не высохнет. Нельзя работать с материалом при низких температурах, поскольку смола может расслоиться.
  • Чем холоднее в комнате, тем гуще и тем сложнее материал в работе. Чем выше температура в помещении, тем быстрее твердеет смола.

Мнение эксперта
Коржавин Даниил Дмитриевич
Конструктор стильной домашней мебели

Не стоит ускорять процесс высыхания. Если прогревать поверхность сверху, то столешница может деформироваться.

  • Смешивают отвердитель со смолой медленно и аккуратно. Активное мешание чревато тем, что в толще образуются пузырьки воздуха, от которых сложно избавиться.
  • Соединять компоненты нужно тщательно. Если масса будет неоднородной, потом на столешнице образуются плохо застывающие участки, липкие пятна. Чтобы этого не произошло, мастера рекомендуют несколько раз перелить смолу из одной емкости в другую. При этом нужно перемешивать массу в толще, стараясь не поднимать инструмент к поверхности.
  • Если пузырьки все же появились, то них можно избавиться. Пока смола не затвердела, проблемный участок нагревают строительным феном.
  • Помутнения тоже можно ликвидировать. Так, мастера утверждают, что масса становится снова прозрачной, стоит лишь прогреть ее до температуры 60 °С.
  • Специалисты рекомендуют одновременно замешивать не больше 1–5 кг смолы (в зависимости от величины стола). Большой объем рабочего раствора может затвердеть прямо в ведре за считанные минуты. Рекомендуется использовать только современные отвердители типа Этал-45М.

Полировка

К шлифовке и полировке можно будет приступить только после полного отвердевания эпоксидной смолы. Игнорировать эти процессы не получится, так как застывшая масса выглядит неприглядно. На поверхности наблюдается мутный налет, который закрывает обзор декоративных элементов. Наличие налета не связано с нарушением технологии. Можно сказать, что это нормальное явление. Добиться прозрачности возможно путем тщательной шлифовки и полировки. В качестве абразива используется наждачная бумага. Для ускорения процесса удобнее взять шлифмашинку с возможностью регулировки оборотов.

Сначала берется относительно крупное абразивное зерно, а затем оно постепенно уменьшается. Огрехи в поверхности исправляются бумагой зернистостью 800 мкм. Снижая зернистость, необходимо, в конечном итоге, выходить на полировку бумагой 10-20 мкм. Следует учесть, что некоторые смолы неплохо шлифуются, однако тяжело полируются.

Допускается полировка с помощью специальных паст, которые применяются для полировки автомобилей. Бюджетный вариант пасты – смесь солидола и крошек пасты ГОИ, но полировать при этом следует ветошью. Чтобы придать блеск обработанной поверхности, последнюю покрывают лаком в несколько слоев. Лак, помимо всего прочего, защитит столешницу от влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Как сделать стол из эпоксидки?

Мы составили подробную инструкцию о том, как изготовить стол из древесного материала и эпоксидной смолы, и рассмотрели несколько популярных продуктов для заливки столешниц.

Что нужно для изготовления?

Для создания конструкции из эпоксидной смолы понадобятся:

  • Слэбы или грубые доски с неровными краями.
  • Эпоксидная смола (ее количество зависит от размеров конструкции).
  • Электролобзик.
  • Шлифовальная машина.
  • Наждачная бумага различной степени зернистости.
  • Кисть.
  • Мебельный степлер.
  • Упаковочная пленка.
  • Перчатки, респиратор, защитные очки.

Какую эпоксидную смолу лучше использовать?

В первую очередь необходимо правильно подобрать исходный материал. При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы специалисты выбирают дорогие составы, поскольку излишняя экономия может привести к непоправимым последствиям. Дешевая смесь со временем становится мутной и желтой.

Наиболее популярными марками являются:

  • Crystal Glass. Качественная текучая смола, которую удобно применять при декорировании. Благодаря этим свойствам легко заполняет неровности, хорошо проникает между мелкими предметами (ракушками, галькой, гербарием).
  • QTP-1130. При застывании становится похожа на стекло, лучше всего подходит для заливки тонким слоем. Страна-производитель Россия.
  • ПЭО-610КЭ. Качественная смола средней стоимости, остается прозрачной даже при длительном воздействии солнечных лучей.
  • CHS Epoxy 520. При покупке можно сразу приобрести отвердитель, который смешивается с основным составом по инструкции. Состав позволяет заливать слои до 5 см без образования трещин.
  • «Арт-Эко». Прозрачный состав отечественного производства. Та же фирма выпускает колеры, которые можно применить для более интересного результата.

Какую густоту эпоксидной смолы использовать для столов? Жидкое средство, свободно стекающее с палки, отлично пропитывает дерево, заполняя все впадины. Но нужно быть внимательнее при герметизации формы, чтобы смесь не вытекла из микроскопических отверстий. Полужидкая консистенция подходит для заливки столов и соединения деревянных деталей, а вот густая смола уместна только при реставрации мебели из массива и создания ювелирных украшений. 

Пошаговая инструкция

При создании стола из эпоксидной смолы важно соблюдать технологию. Порядок действий:

  1. В первую очередь необходимо выбрать слэбы: это может быть горбыль с выпуклой стороной, несколько спилов с неровностями или грубые доски. Дерево должно быть сухим.
  2. На следующем этапе необходимо обработать заготовки: устраняем лобзиком неровности, которые образовались при спиле. Покрываем доски тонким слоем эпоксидки с помощью малярной кисти. Состав пропитывает дерево, запечатывая поры: впоследствии это поможет защитить заливную столешницу от возникновения пузырьков.
  3. После обработки древесины изготавливаем форму для самодельного стола. Раздвижную опалубку можно сделать из ДСП, фанеры или деревянных реек. Размеры формы должны соответствовать будущему столу. Тщательно закрепляем пленку. Лучше всего выбирать специальный материал, который не мнется и легко отклеивается.
  4. Подготавливаем эпоксидную смолу в соответствии с инструкцией. Для этого требуется две емкости. Раствор смешиваем медленно, при желании добавляем колер. После его нагревания на водяной бане до 30-40 градусов вливаем отвердитель. Доводим смесь до однородности, затем аккуратно заливаем заготовки тонкой струей. Лить нужно в одну точку. Сначала заполняем пространство между досками, а после застывания целиком заливаем площадь стола. При необходимости поверхность выравниваем шпателем. Пузырьки выдуваем феном.

  5. Лучше всего смола затвердевает в теплом помещении. Обычно процесс занимает около двух суток. После этого устраняем излишки смолы и неровности шлифовкой. Для защиты покрываем столешницу полиуретановым лаком.
  6. Закрепляем ножки для стола из эпоксидной смолы. Подойдут деревянные опоры из дуба, лиственницы, бука или металлические из алюминия или стали.
  7. Квадратный стол своими руками из эпоксидной смолы и дерева готов:
Популярные статьи  Метательный нож из дисковой пилы по дереву

Видео инструкция своими руками: мастер-класс для начинающих

В домашних условиях создать уникальную мебель довольно сложно, но интересно – необходимы навыки работы с деревом и наличие инструментов. О том, как сделать стол из эпоксидной смолы, подробно показано в этом видеоуроке:

Разбор формы, шлифовка, полировка

По истечении 50 часов можно было разобрать форму для заливки и осмотреть полученный результат. Фанерные рейки, промазанные воском, демонтировались очень легко, да и от плёнки столешница оторвалась без проблем. А со складками предстояло ещё поработать. Но для первого раза, думаю, промежуточный результат был неплохим.

Форма разобрана, теперь можно осмотреть столешницу

Обработка получившейся столешницы

Первым делом следовало сровнять торцы столешницы, убрав потёки просочившейся эпоксидной смолы. С этой работой легко справилась ручная циркулярная пила с диском по дереву. С её помощью я снял около 0,5 см с каждой стороны. Напомню, что при такой работе обязательно нужно использовать защитные очки и респиратор. Пыль от высохшей эпоксидной смолы очень сильно раздражает слизистую носа и дыхательные пути. По составу её можно сравнить со стеклянной, поэтому пренебрегать средствами защиты не стоит.

Подрезаем торцы столешницы ручной циркулярной пилой

Перед шлифовкой следует подготовить наждачные круги на машинку. Если говорить о номерах, то верхнюю часть столешницы, я закончил шлифовать восьмисотой наждачной бумагой, а вот нижнюю – более крупной: 180. Это было сделано для придания нижнему слою матовости, полупрозрачности.

Нужно подготовить наждачную бумагу для шлифмашинки, разной зернистостиОбработка производится, начиная с более крупной наждачной бумаги, постепенно уменьшая зернистость

Последним шагом шлифовки можно назвать снятие фаски при помощи фрезера для придания более аккуратного вида заливному столу.

Мастер-класс No3. Круглый журнальный стол-ручей из эпоксидки

Для изготовления такого столика подготовьте вяз или дуб. Крайне нежелательно использовать мягкие породы древесины.

Круглый журнальный стол-ручей из эпоксидки

Шаг 1. Подготовьте спил. Тщательно его отшлифуйте.

Подготовка спила

Шаг 2

Соорудите форму, особое внимание уделяя герметичности соединений бортиков

Шаг 3. Выложите фрагменты спила. Оставляйте между фрагментами нишу нужной ширины/формы, ведь речь идет о столике с рекой.

Выкладывание фрагментов и заливка смолы

Шаг 4. Выполните окрашивание и заливку смолы.

Шаг 5. Изготовьте подстолье.

Изготовление подстолья и демонтаж бортиков

Подготовка древесины

Изготовление столов из эпоксидной смолы стало хобби для множества мужчин и хорошей возможностью заработка, так как такие предметы стоят не дешево.Стол из эпоксидной смолы и дерева изготовить своими руками не очень сложно, но есть множество тонкостей. Для изготовления предмета мебели подбирается специальное дерево.

Для изготовления стола можно использовать следующие конструкции:

  1. Комбинированные, которые предполагают использование синтетического материала и натурального дерева.
  2. С наличием опоры. Смола используется только для заливки верхней части стола. Для украшения используют различные декоративные детали.
  3. Без опоры. Для получения готового изделия используется только смола. Таким способом можно изготовить невысокие, маленькие столики.

Цвета, используемые при производстве изделия:

  • не имеет цвета;
  • используется один какой-либо цвет;
  • сочетаются несколько цветов (черный, голубой).

Наиболее популярны светло-бирюзовые и голубые оттенки.

Можно даже камень использовать как основу

Получив древесину, надо придумать как ее разложить. Столешница может быть собрана из нескольких досок «с рекой» из эпоксидки между ними. Края при этом могут быть из смолы или из древесины. Массив может располагаться с одной стороны, вторая будет прозрачной. Можно использовать круглые плашки, которые получаются при распиливании толстых и не очень деревьев. Если нет древесины с красивым краем (или она слишком дорога), рельеф можно сделать вручную — фрезером. Если доски узкие, их склеиваем, сажая на шканты. В общем, возможностей масса.

Такой вот стол из эпоксидной смолы сделан из двух досок карагача

После того как придумали, как все будет выглядеть, начинаем обработку древесины. Надо снять кору, удалить дефекты. Дефекты — сухие и раскрошенные сучки, дырочки, которые прогрызли насекомые, сколы, трещины. Если где есть гниль или «синева», убираем фрезером до чистого дерева. В общем, все очищаем, шлифуем, сохраняя природную форму или добавляя рельефа в меру фантазии и способностей. Плоскость доски тоже шлифуем, обнажая древесный рисунок, при желании подчеркивая его. Использовать можно любые средства. Ту же морилку, масло для древесины, можно обжечь лампой, после отшлифовать, используя проволочную щетку и т.д.

Грунтовка древесины нужна, если не хотите видеть пузырьки в смоле

Перед основной заливкой надо древесину «прогрунтовать» той эпоксидной смолой, которую будете использовать в работе. Заливаем сначала все небольшие каверны, отверстия, которые обнаружили при зачистке. Залили и на протяжении двух-трех часов периодически прогреваем залитые участки. Из каверн, пор древесины выходит воздух. Если смолу не греть, останутся пузыри в толще смолы. Если вы хотите добиться прозрачности, пузыри надо удалять. Вот их и греем. После высыхания залитые участки шлифуем, выравнивая в плоскость с доской. Затем тонким слоем смолы покрываем доску полностью — стабилизируем ее, попутно выгоняя воздух из пор.

Склеить в домашних условиях

Чтобы склеить  прочно, долговечно и малозаметно, следует:

  • Ветошью, смоченной в бензине или спирте тщательно обезжирить зону склейки. Даже малейшие следы, оставленные пальцем, могут привести к нарушению прочности шва.
  • Зафиксировать детали так, чтобы между ними оставался небольшой зазор.
  • На обе детали нанести клей. Для этой цели отлично подходит шприц для инъекций. Он позволяет тщательно дозировать наносимую массу. Иглу шприца следует доработать надфилем или абразивным бруском, убрав скос. Если оставить скос, возможно разбрызгивание. Шприцом клеящую массу вводят в зазор между деталями.
  • Плотно прижать детали друг к другу и зафиксировать так до схватывания соединения. Толстое оргстекло можно зажать в тисках или струбцинах. Более хрупкие детали приматывают друг к другу эластичным бинтом.
  • Выдержать от минуты до получаса, в зависимости от объема внесенного клеевого состава.

Чтобы защитить от попадания клея поверхности, не подлежащие склеиванию, можно заранее обклеить их малярной лентой (бумажным скотчем).

Адгезивные самоклеящиеся пленки

Неплохим альтернативным вариантом для ремонта плексигласовых изделий могут служить самоклеящиеся пленки. Их несомненным достоинством является возможность склеить как две плексигласовых детали, так и плексиглас с другими материалами.

На рынке представлены три основных разновидности таких пленок:

  • Безосновные адгезивные пленки. Фактически это тонкий слой клеящего вещества толщиной в несколько десятков микрон. Он хранится между двумя транспортировочными полиэтиленовыми пленками, которые удаляются непосредственно перед склеиванием. Такие адгезивные пленки могут склеить гладкие идеально плоские детали с малым коэффициентом теплового расширения.
  • Пленки, имеющие тонкую прозрачную основу, толщиной в несколько сотых миллиметра. Также требует гладкой поверхности, но требования несколько ниже. Соединение получается менее прочным и теоретически разъемным — пленку можно попробовать удалить.
  • Пленки с тонкой вспененной основой, похожие на так называемый двухсторонний скотч. Толщина основы находится в диапазоне от десятых долей до нескольких миллиметров. Такими пленками можно склеить оргстекло, даже если поверхности не очень ровные, но прочность соединения весьма низкая. Подходит для конструкций, не испытывающих больших нагрузок.

Самоклеющаяся пленка

Требования к подготовке поверхности и к максимальным нагрузкам, которые может выдержать соединение, указаны в руководстве, приложенном к конкретной пленке.

Варианты клея для оргстекла

Говоря о популярных составах, которыми можно склеить оргстекло, стоит остановиться на следующих:

  • составы семейства Acrifix, специально разработанные для материалов на основе акрила;
  • смеси на основе дихлорэтана;
  • уксусная кислота и ее эссенция;
  • составы семейства Colacril;
  • клей Cosmofen. Его также используют для скрепления дерева и оргстекла;
  • клеи производства компании Эра-Хенкель: Момент, Момент — секунд и другие.
Популярные статьи  Кормушка для птиц из банки и дерева

Клей Acrifix 117

Один из самых популярных составов для склеивания оргстекла пользуется давней и заслуженной популярностью среди домашних мастеров.

Он обладает следующими достоинствами:

  • отличная прочность соединения;
  • высокая прозрачность шовного материала;
  • малое время схватывания;
  • низкая токсичность, особенно по сравнению с дихлорэтаном;
  • высокая проникающая способность делает ненужным сильное сдавливание деталей.

К сожалению, есть у Acrifix 117 и недостатки, затрудняющие доступ к нему для домашних мастеров:

  • расфасовка по литровым банкам;
  • высокая цена.

Acrifix 117

Знатоки рекомендуют добавлять в Acrifix 117 одну десятую объемную часть Acrifix 116. Это способствует лучшему заполнению микронеровностей и повышению адгезии.

Клей Acrifix 116

По составу близок к марке 117, но отличается большей густотой и вязкостью. Фасуется в удобные тюбики по 100 мл, что облегчает его использование в домашних мастерских.

Им можно склеить шершавые поверхности, не обладающие идеальной гладкостью.

Дихлорэтан

Бюджетная замена дорогостоящим составам. Продается в магазинах химических компонентов и магазинах радиодеталей. Если поверхности идеально гладкие и ровные, дихлорэтаном можно их склеить безо всяких добавок. Наносят его с помощью медицинского шприца в зазор между соединяемыми деталями. Шов получается идеально ровным, высокой прозрачности. Если качественно подготовить поверхности, то шов будет без пузырьков.

Если поверхности не идеально гладкие, то существует другой способ их склеить. В пузырек с дихлорэтаном засыпают немного плексигласовой стружки (опилок) после растворения получается густой состав, который можно наносить шпателем или проволочкой.

Дихлорэтан

В помещении, где работают с дихлорэтаном, обязательно наличие качественной вентиляции.

Уксусная эссенция

Это еще один недорогой заменитель покупных профессиональных составов. Позволяет склеить плексиглас достаточно прочно.

На сгибах деталей возникают серьезные внутренние механические напряжения, которые могут привести к растрескиванию оргстекла.

Специалисты рекомендуют применять уксусную эссенцию, чтобы склеить небольшие изделия, не подверженные большим нагрузкам.

Клей colacril 20 и colacril 30

Семейство Colacril служит функциональной заменой дорогих клеев семейства Acrifix.

Colacril 20 обладает высокой текучестью, а Colacril 30- вязкий.

Эксперты смешивают их для получения консистенции, оптимальной для каждого конкретного соединения.

Составы позволяют склеить детали и получить  красивый и ровный шов, прозрачный и без пузырьков.

Недостатком семейства Colacril по сравнению с Acrifix является образование мелких трещинок в месте сгиба оргстекла, вызываемых внутренними механическими напряжениями. При этом ухудшается внешний вид, но сохраняется прочность.

Секундный клей момент и Cosmofen

Большинство секундных клеев выпускаются на основе цианакрилата. Независимо от вида расфасовки — в металлические, пластиковые тюбики или бутылочки с узким носиком для нанесения – по своим свойствам они весьма схожи.

Общее свойство — они не растворяют плексиглас, а создают промежуточный клеевой слой.

Поэтому специалисты не рекомендуют применять их для соединений, подверженных каким-либо нагрузкам. Максимум, на что они могут сгодиться — это прихватить маленькую детальку к игрушке или украшению.

Клеевой слой отличается непрозрачностью, место соединения весьма заметно.

Cosmofen

Опасно! «Момент» может склеить кожу пальцев так, что придется обращаться к врачу. Обязательно использование защитных перчаток.

Правила безопасности при работе со смолой

При работе с эпоксидной смолой придерживаются таких правил безопасности:

  • Используют средства индивидуальной защиты — перчатки, респиратор, очки. Если масса попадет на кожу, в глаза или слизистые, возможны химические ожоги. При длительном вдыхании паров возникает отравление.
  • Нельзя допускать в рабочую комнату маленьких детей или животных.

Вы нравится вид столов из эпоксидной смолы?

Очень!Не особо

  • Инструмент, посуду очищают ацетоном — жидкость хорошо растворяет продукт, или выбрасывают.
  • Запрещается проводить работы рядом с открытым источником огня.

С изготовлением стола из эпоксидной смолы справится даже новичок. Но есть условие: нужно выполнять все указания производителя материала и прислушиваться к рекомендациям мастеров. Иначе материал будет испорчен. А при несоблюдении правил техники безопасности можно еще и навредить здоровью.

Виды столов из эпоксидной смолы и их особенности

Присматриваясь к покупке стола из эпоксидной смолы и рассматривая цены, приходишь к выводу: по сути они все похожи между собой. И разделить такие изделия можно на несколько групп.

Столешницы из эпоксидной смолы без опорной поверхности

Столешница из эпоксидки – это отдельно изготавливаемый элемент, который может стать как частью стола, так и рабочей поверхностью в кухонном гарнитуре.

Можно просто купить столешницу из эпоксидной смолы и установить её на свою опорную основу. Осталось только подобрать правильный размер и выгодный дизайн.

Столешницы из эпоксидной смолы, дерева и прочих опорных элементов

Также изготавливаются столешницы из эпоксидной смолы на каких-либо опорных конструкциях. Чаще всего это основа из бруса, металла, пластика или цельной породы дерева. Кто-то умудряется приспособить основы от старых табуретов и стульев как опору для столешниц.

Как правило, мастера для большей надежности делают опорные элементы и столешницу единым целым, заливая эпоксидку прямо на них в предварительно установленную опалубку.

Деревянный стол с дополнительным наполнением и эпоксидной смолой

Столы из деревянных элементов и эпоксидки сегодня невероятны популярны. При этом во многих дизайнерских моделях нет ничего экстраординарного – просто красивые (порой уродливо красивые) деревяшки, целые деревянные массивы, залитые смолой. Например, как столы из дерева и эпоксидной смолы на фото ниже.

В такие интересные столы могут добавляться иные элементы декорирования: фосфор для ночного свечения, морские камешки, стекло, блестки, ракушки – ограничением здесь будет только фантазия создателей.

Стол из слэба и эпоксидной смолы – стиль и невероятная красота

Изготовление столов из дерева, а точнее из слэба и эпоксидной смолы – тренд сезона. В первую очередь потому, что слэб – спил дерева – имеет уникальную текстуру, форму и рисунок. Это как отпечатки пальцев: нет одинаковых спилов, каждый по-своему уникален. Поэтому и изделия из них очень высоко ценятся как эстетами, так и изготовителями.

Сделать самостоятельно такой стол или столешницу не так уж и сложно. Нужно только правильно подобрать слэб и залить прозрачной или окрашенной эпоксидной смолой.

Стол-река на основе эпоксидной смолы

Отдельного внимания заслуживает стол из жидкого стекла и дерева, так называемая «река». По сути это два слэба, между которыми залита эпоксидка голубого цвета, прекрасно имитирующая воды чистой реки. Некоторые модели имеют еще и стекло, полностью покрывающее всю поверхность. Здесь уже, как говорится, на вкус и цвет.

Некоторые мастера добавляют в эпоксидку фосфор, что превращает такой стол в своеобразный ночник. Особенно интересно смотрятся столешницы с так называемым многоступенчатым слэбом, придающим загадочности и глубины. Также можно купить столы с рыбками, рифами и целыми морскими колониями внутри эпоксидного наполнителя. Но такие изделия – редкость. Проще уж самому такую красоту изготовить.

Снятие опалубки, шлифование

После полного застывания заливки, от столешницы производят отделение всех элементов опалубки. Излишнюю заливочную смесь нужно обрезать с помощью лобзика или станка.

Грани изделия шлифуются с помощью наждачного бруска или фрезера. Мелкие шероховатости можно счищать канцелярским ножом.  

Для выравнивания поверхности используют рейсмус. Можно это сделать вручную, применяя крупнозернистые наждачные насадки и уровень.

Наличие потёков, пузырьков, пыль, мусор — это внешние дефекты заливки. От них избавляются шлифовкой смолы. Применяют только качественную наждачную бумагу или круги. Иначе всё будет испорчено.

Технология изготовления

Если вы никогда раньше не делали ничего подобного, стоит начать с простого. Посмотрите, к примеру, видео изготовления эпоксидного стола своими руками, и  поймете, что для этого нам понадобится старый деревянный стол.

Тщательно удаляем со столешницы оставшийся лак, неровности и заусеницы. Это можно сделать при помощи наждачной бумаги. Убираем пыль и грязь и производим грунтовку – это поможет исключить появления в смоле пузырьков воздуха.

Популярные статьи  Бисерное дерево

Далее по бокам столешницы нужно устроить бортик из планок, их можно просто прибить. Высота зависит от того, какой глубины заливку вы планируете сделать.

Приступаем к разведению смолы. Следуйте инструкции производителя

Еще раз напомним, что при добавлении отвердителя крайне важно соблюдать пропорции – это залог нашего успеха.

Пока смесь настаивается, занимаемся самым приятным – выкладываем декор. Вариантов его великое множество

Тут и старинные монеты, и кусочки разных пород дерева, и засушенные цветы, и мозаика из разноцветного битого стекла (соблюдайте осторожность при работе с ним!).

Главное – зафиксировать элементы декора клеем, чтобы они не всплывали и не превращались из упорядоченного орнамента в бесформенное нагромождение безделушек.

Количество смолы, нанесенное за один раз не должно возвышаться над поверхностью больше чем на 5 мм. Если глубина планируется больше, то нужно сделать несколько подходов с интервалом в 48 часов каждый.

Срок полного застывания смолы составляет 7 суток. Когда смола полностью затвердела, снимаем бортики и проходим всю поверхность шлифовальной машинкой. Затем удаляем пыль и покрываем лаком повышенной прочности, высокоглянцевым.

Не скупитесь и подберите качественный, чтобы внешний вид вашего мебельного шедевра ничто не испортило. К тому же это препятствует испарению смолой ядовитых веществ, которые неизбежно содержатся в её составе.

Пошаговая инструкция и советы

Если есть намерение сделать светильник из эпоксидной смолы своими руками, стоит подойти к этому серьёзно. Тексты, видеоролики на YouTube, личный опыт знакомых – всё пригодится. Лучше запастись полным мешком информации, а также предварительно набросать эскиз будущей поделки. Теперь – пошаговый алгоритм работы.

Какие нужны инструменты

Для изготовления фонаря своими руками понадобится список таких подручных средств:

  • ровный брусок из дерева (подробнее о нём чуть дальше);
  • эпоксидка;
  • отвердитель для смолы;
  • красящие пигменты, пасты;
  • жидкость для пропитывания и обработки дерева;
  • фрезерный станок;
  • стамеска;
  • шлифовальные ленты с разной зернистостью;
  • дрель с разными видами свёрл;
  • герметик;
  • акрил для заливочного короба;
  • патрон и светодиодная лампа небольшой мощности (до 3 Вт).

Дополнительно понадобится мелочь:

  • карандаш;
  • линейка;
  • скотч;
  • кисточка;
  • одноразовые стаканчики.

Выбор бруска под основание

Едва ли не главное в изготовлении светильника из эпоксидной смолы – подобрать качественную основу. Это должен быть ровный, цельный брус дерева (предпочтительно дуба), без разломов и трещин. Его можно, конечно, дополнительно отшлифовать, придать красивую форму, но сам брусок изначально должен быть качественным. Стандартная длина – 25-30 см, поперечное сечение – до 100 мм.

Подготовка основания

Дальше нужно решить, какая сторона бруска пойдёт под основание, а какую надо отдать на «откуп» эпоксидке. Под линейку проводятся две параллельные линии поперёк бруса, а затем по одной из них надо провести дуговидную линию. Она станет ориентиром для сверления бруска дрелью. Затем с помощью стамески он разделяется надвое.

Этап распиливания бруска.

Дальше нужно просверлить с двух сторон бруска по центру отверстие под светодиод. Оно должно быть сквозным: только так свет будет попадать в эпоксидную «половину». Стоит замерить диаметр патрона, лампы, и сделать ширину отверстия чуть большей.

Короб для заливки

Следующий этап – заливка эпоксидной смолы. Лить нужно прямо на основу. Чтобы материал не растекался, его нужно «сдержать» с помощью специальной временной коробочки. Для её изготовления используют акриловый лист. Все стороны должны быть немного длиннее, чем соответствующая сторона основы. Короб скрепляется в единую конструкцию скотчем. Зазоры между стенками коробка и основанием стоит тщательно закупорить герметиком.

Заливка

Прежде, чем заливать, эпоксидную смолу нужно замешать с красителем и отвердителем в строго означенных пропорциях. Они обычно пишутся на упаковках.

Рекомендуют заливать эпоксидку в несколько слоёв. На высыхание каждого слоя идёт, по меньшей мере, 2-3 часов, а ещё лучше оставить сохнуть на ночь. Так с каждым слоем.

Высыхание

Если планируются дополнительные декоративные элементы, их надо добавлять тут же, иначе смесь засохнет. Полное затвердевание эпоксидной смолы займёт не меньше суток. После проверки качества заливочный короб и фрагменты герметика удаляются.

Шлифовка и полирование смолы

Застывшую эпоксидку предстоит тщательно отшлифовать. Сначала можно использовать насадки с крупным зерном (80, 100), но по мере продвижения в работе стоит постепенно увеличивать зернистость. На последнем этапе шлифовки понадобятся уже ленты с показателем зернистости от 2000 и выше.

Шлифование эпоксидной смолы придаёт ей матовость. Если же нужен глянец, этого тоже нетрудно достичь. Понадобится войлочный круг, а также специальная паста для полировки пластиковых поверхностей.

Полировать можно с помощью дрели либо шуруповерта.

Обработка основы

Не стоит забывать и про обработку основания. Это придаст деревянной части светильника блеск. Для обработки подойдут различные лаки или масла со свойствами антипиренов.

Подведение электрики

Нужно просверлить снизу отверстие, в которое помещается кабель с патроном и светодиодной лампочкой. Патрон необходимо надёжно закрепить с помощью хомута или зажима. В завершение проверяется, работает ли «свежесобранный» фонарь.

Дополнительный декор

Деревянную основу лучше поставить на невысокие ножки из поролона, чтобы поверхность, на которой будет стоять светильник, и дерево не конфликтовали. Ещё один способ – полностью «одеть» основание в специальную подставку, например, из пластика.

Основание светильника установлено на ножках.

Эпоксидную же часть можно превратить в подлинный шедевр за счёт добавления:

  • декоративной стружки из древесины;
  • мелких прозрачных камешков, бусин;
  • сухих листьев, ягод;
  • люминесцентных пигментов.

Заснеженный лес в эпоксидной «оболочке».

Хорош в любом интерьере

Эпоксидная смола — это олигомеры, которые при смешивании с отвердителями образуют сшитые полимеры. Материал устойчив к действию галогенов, некоторым кислотам, щелочам. Из него готовят клей, пластмассы, лаки, пластоцементы и другие материалы. В последнее время эпоксидка все чаще применяется в крафтовом производстве мебели.

Столики их эпоксидной смолы бывают нескольких типов:

  • с дощатой (фанерной) основой — смола используется как декоративный слой и для защиты древесины;
  • полностью из эпоксидной смолы — такие столешницы выдерживают минимальные нагрузки (например, журнальные столики);
  • комбинированные — вставки из смолы сочетаются с древесиной, металлом, другими материалами.

Особенно эффектно выглядят предметы мебели с частично или полностью смоляной столешницей. Полупрозрачный материал хорошо пропускает свет. Поэтому часто внутрь встраивают led-лампы или ленты — получается дополнительный источник света. Он не заменит люстру, но как ночник или декоративная подсветка себя оправдывает, и смотрится очень эффектно, особенно вечером.

Смолу используют как в чистом виде, так и с различными наполнителями — шиммером, колером, люминофором. Благодаря дополнительным компонентам можно создать самые необычные эффекты — звездное небо, текущий ручеек, каменная, минеральная поверхность.

Помимо того, используется самый разный декор. Это могут быть монеты, фотографии, просто красивые изображения. Внутрь вкладывают сухие растения, насекомых: смола выступает хорошим консервантом: органика под нею не портится, долго сохраняет цвет.

Стол из эпоксидки сочетается с большинством популярных стилей. Мебель, комбинированная с древесиной, легко впишется в кантри, лофт, модерн, фьюжн, бохо, баухаз, гранж, китч, минимализм. Модели с металлом органично смотрятся в помещениях индастриал, рустик, стимпанк, футуризм, техно и др.

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Стол-комикс из эпоксидки, оргстекла и фанеры
Высоковольтный выжигатель для дерева