Скандинавский нож с ножнами из дерева (без электроинструмента)

Содержание

Краткая характеристика шведских фирм-изготовтелей ножей

Mora – компания, находящаяся на рынке более столетия. Шведские ножи Mora изготовлены с применением новейших технологий и являются результатом тесного сотрудничества с профессионалами, с применением новых идей, соответствующим ведущим концепциям рынка;
EKA – работает с 1882 года. Для изготовления ее ножей применяется сталь Sandvik, которая имеет твердость 57-59 HRC согласно шкале Роквелла. Кроме того, они имеют хорошие противокоррозионные свойства и отличную износостойкость;
Fallkniven известна, как поставщик военных ножей для армии и Короля Швеции. Все экземпляры имеют высокое качество, гарантируемое Международным университетом технологий производства Швеции;
Karesuando выпускает уникальные эксклюзивные модели с материалов окружающей среды: березы, оленьего рога, кости и кожи северного оленя. Сталь клинка высшего качества марок Karbon, CK-100, Sandvik 12C27 и дамастила.

Нож из дерева

Обработанная новым способом древесина оказалась в 23 раза прочнее обычной. Исследователи испытали созданный нож в реальных условиях. Оказалось, что он легко разрезает стейк средней прожарки — смотрите на видео ниже. Деревянный нож в три раза острее, чем большинство доступных в продаже ножи из стали и других популярных материалов вроде керамики. По словам одного из авторов научной работы Тэна Ли (Teng Li), у них получилось сделать отличную альтернативу обычным ножам. Главной ее особенностью является то, что при производстве не наносится вред окружающей среде.

Демонстрация деревянного ножа и гвоздей

Исследователи также отметили, что из обработанной новым способом древесины можно изготавливать гвозди. Они такие же острые, как обычные, но при этом не ржавеют. При помощи деревянных гвоздей можно соединить до трех досок. Если подумать, такие гвозди будут лучше смотреться на мебели — они будут сливаться с деревянными частями диванов, шкафов и так далее. Также есть надежда на то, что в будущем из прочной древесины можно будет делать паркетные полы, защищенные от царапин.

Из новой древесины можно будет сделать прочный паркет

Какие бывают модели шведских ножей

Оригинальный шведский нож удивительным образом справляются со всеми задачами, от бытовых до армейских. Обычно для производства используется углеродистая сталь, за счет чего удается реализовывать их по доступной цене. Для Fallkniven используют другой вид стали, но это отражается на стоимости.

В целом шведские модели холодного оружия считаются охотничьими, но они отлично справляются с разносторонними задачами. Производитель ЕКА поставляет во все страны качественные и функциональные выкидные ножи со второй половины 20 века.

Мора

Наиболее известным производителем считается Мора, она имеет почти столетнюю историю. Эрик Фрост создал эту компанию в маленьком поселке с одноименным названием. Со временем мелкие умельцы прекратили производить ножи, а крупные предприятия, в их числе и Фроста.

Моra 2000

Эта модель очень привлекательный внешне за счет геометрической формы клинка. Посредине режущей части толщина уменьшается кончику и обуха. Такой тип заточки носит название скандинавский.

Он отлично справляется с разными задачами, особенно популярный нож среди туристов, так как он с легкостью нарежет мясо или подготовит древесину для костра. Мора 2000 позволяет с легкостью разделать тушу. Его с легкостью можно заточить в походных условиях.

Нож Мора 2000.

Нож комплектуется ножнами, а крепится с помощью кожаной ленты к ремню. Он обладает следующими характеристиками:

общий вес – 140 грамм;
без ножен – 98 грамм;
длина – 230 мм;
с них на клинок приходиться – 100 мм;
максимальная толщина лезвия – 2,5 мм;
угол заточки – 19 градусов.

Ека

ЕКА –компания, специализирующаяся на производстве ножей с выкидным лезвием, и имеет более чем столетнюю историю. Она была основана еще в далеком 1882 году. Но в 1917 ее продали, именно в то время она и получила свое название, которые в наше время является символом качества.

Складень от EKA с нержавеющей сталью Sandvik.

На сегодня данный производитель поставляет ножи высокого качества, для их производства используется легендарная нержавеющая сталь Sandvik. Складные модели данного производителя можно купить в любой стране мира, однако, стоимость довольно высокая, причиной тому использование стали Sandvik.

Fallknives

Наверное, нет любителя холодного оружия, которые бы не слышал о Fallknives. Эту компанию основали относительно недавно, в 1984 году. За время существования ее продукция настолько хорошо себя зарекомендовала, что она производит популярные ножи F1, которыми снабжают бойцов ВВС Швеции.

Красавец Fallknives F1.

Ножи данного производителя не отличаются внушающим внешним видом, однако, они на удивление функциональные, способные выполнить любые задачи. Единственным недостатком такого орудия в нашей стране, это почти заоблачная стоимость.

Karesuando

Компания Karesuando специализируется на производстве традиционных ножей, которые производят с исключительно натурального сырья, такого как древесина, кости, рога и тому подобное. Средняя стоимость такого орудия составляет 15 тысяч рублей. Они почти не отличаются от дорогостоящих Fallknives, однако, в них используется более доступная порошковая сталь.

Клинок Karesuando с ножнами.

Норвежский охотничий нож — прототип легендарной финки НКВД

В данной статье мы хотим представить вашему вниманию очередную новинку — нож «Норвежский», который разрабатывался с учетом требований действующих ГОСТов и закона об оружии.

О легендарном ноже, который состоял на вооружении самых «секретных частей» НКВД, сказано и написано много. За давностью лет, довольно сложно отличить, где правда, где вымысел. В разных источниках можно встретить диаметрально противоположную информацию: Финка НКВД — штатное холодное оружие штатных подразделений НКВД; Все рассказы об этом ноже сплошной вымысел и на вооружении этот нож никогда не состоял. Есть даже легенда, о том, что существовала специальная система ножевого боя и секретный бросок, в котором применялась финка НКВД.

Впрочем, оставим эти рассуждения на совести историков, которые однажды внесут ясность в этот вопрос. О нескольких вещах можно сказать совершенно точно. Прототипом на основании, которого создавалась финка НКВД является норвежский охотничий нож. Традиционный норвежский охотничий нож имеет клинок аналогичной формы с симметричными долами. Обязательным элементом такого ножа является развитая гарда-упор, которая защищает руку при нанесении сильного колющего удара.

Плашки рукояти норвежского охотничьего ножа, как правило, изготавливались из рогов оленя и крепились на латунные заклепки. В качестве навершия использовался стальной тыльник, который при уколе упирался в центр ладони. На основании этого прототипа в центральной и северо-западной части появилось большое количество ножей в разговорном языке называемых «финками». Так что если быть объективным, то русский «финский ножик» имеет норвежские, а не финские корни. Охотничий нож «Норвежский» выполнен в полном соответствии с исторической традицией. Геометрия ножа рассчитана на его использование для решения различных задач.

Нож можно использовать для охоты, туризма. Нож также может использоваться для решения тактических задач. Толщина обуха у данной модели составляет 2 миллиметра. Кому-то может показаться, что этого недостаточно для охотничьего ножа, но клинок выкован из стали Х12МФ, которая обладает высокой твердостью. Рукоять ножа из стабилизированного граба уверенно удерживается ладонью любого размера. Для переноски ножа в полевых условиях, нож комплектуется ножнами из качественной натуральной кожи.

Купить охотничий нож «Норвежский» можно на нашем сайте.

Виды креплений

В зависимости от предназначения ножа, его можно носить различными способами. Рассмотрим самые популярные:

боевое, на плече или на бедре;
традиционное, ношение на поясе;
имиджевое, соблюдение традиционных нарядов;
специальное, скрытное ношение ножа.

На ремень

Нож на ремень крепят профессионалы и любители. Ношение ножа на поясе считается универсальным. На ножнах конструктивно предусмотрены специальные подвесы, которые позволяют носить нож либо слева, либо справа.

Существуют варианты подвеса обоерукого ношения. Такой изделие можно подвешивать и спереди и сзади. Но есть один минус, при таком ношении ножа его сложно извлекать, если человек находится в сидячем или лежащем положении.

крепление ножа на ремне.

К жилету рыбака

На нормальных жилетах рыбака, сразу предусмотрено место крепления ножа. Зачастую нож может спасти жизнь человеку. Может случиться ситуация, когда человек упадёт в воду, он может запутаться в сетях. Но тут под рукой окажется клинок, далеко лезть за ним не требуется.

Для удобного извлечения клинка, его крепят на жилете рукоятью вниз. Если вдруг не предусмотрено место для ножа, то следует его прикрепить в ножнах на специальных подвесах.

Крепление на жилет.

На бедро

Ношение ножа на бедре, характерно для ножей боевого типа. Так часто носят клинок военные, но неплох этот вариант и для профессиональных охотников, а также для выживальщиков в дикой природе. Ножны можно закрепить шнурком за нижний конец или зафиксировать их к бедру ремнём.
Верхнюю часть дополнительно крепят на поясе. Такой способ актуален для изделий больших размеров. Такое ношение ножа достаточно специфическое. Не подготовленному человеку будет сложно извлечь таким способом клинок. И есть большая вероятность травмировать ногу.

Крепление ножа на бедро.

Наплечные ножны

Также как и предыдущий вариант, наплечное ношение больше подходит к боевым ножам. Такое приспособление представляет собой широкий шнур. Его протягивают через петлю в ножнах и фиксируют на плече или предплечье. Носить клинок в таком положении необходимо рукоятью вниз.

Каждому не дано безопасно носить так клинок, для этого потребуется специальная подготовка. Доставать без специальных навыков оружие крайне неудобно. Любитель может травмировать самого себя.

Крепление на плече.

Как выбрать нож

Говоря об инструменте, вынужден признать, что я, вероятно, все-таки минималист. Мой основной инструмент — карманный складной нож с двумя лезвиями. Конечно, в швейцарском армейском ноже, которым я работаю последние несколько лет, есть гораздо больше приспособлений, чем мне необходимо для резьбы (я активно пользуюсь ими в других целях). Но складной с двумя лезвиями — мой любимый нож. Его маленькое лезвие делает примерно 90% работы, а большое — остальные 10%.

Многие успешно используют специальные ножи для резьбы. Удобно иметь хотя бы два лезвия: одно должно быть не длиннее 4 см, а второе — от 5 до 7 см. Выбирайте тот нож, работать которым вам удобнее всего.

Каким бы ножом вы не работали, всегда помните следующие десять исключительно важных правил резьбы. Не игнорируйте ни одного из них!

Важнейшие правила резьбы по дереву

Нож всегда должен быть острым
Ваш нож должен быть действительно острым!
Не пытайтесь заниматься резьбой тупым ножом.
Перед началом резания проверьте остроту вашего ножа.
Резать даже чуть затупившимся ножом — сплошное разочарование!
В терминах резьбы по дереву острый значит хороший, тупой значит плохой.
Постоянно поддерживайте остроту ножа!
Если ваш нож действительно острый, то он будет резать гораздо лучше.
Если вы не прочитали пункты правил с 1-го по 8-й включительно, убедитесь, что вы режете острым ножом!
Если остались какие-то неясности, снова прочитайте пункты 1-9.

Способы крепления ручки

Обычный нож (охотничий или кухонный) состоит из клинка и рукоятки

Оценивая качество инструмента, обращают внимание на материал лезвия, форму клинка и остроту, хотя добротность рукоятки не менее важна. Маневренность ножа и эффективность работы с ним зависит от удачной формы и размера ручки

Последняя может выть выполнена из дерева, пластика, винных пробок, фанеры. Клинок может крепиться к рукояти двумя способами: всадным или накладным.

Всадной способ

На клинке остается узкий хвостовик, на который и насаживается рукоять. Достоинствами данной конструкции будут:

удобство применения. Вес такого ножа будет незначительным, что имеет значение при постоянных передвижениях по лесу;
практичность. Таким способом можно к клинку присоединить рукоятку любого размера или формы;
эстетичность. Обычно при изготовлении таких рукояток сочетают различные материалы;
несложный ремонт благодаря простоте конструкции.

Единственный, но существенный недостаток такого вида крепления – недостаточная надежность.

Накладной способ

Накладной способ крепления клинка к рукояти предполагает, что лезвие имеет широкий хвостовик, который соответствует форме ручки. Рукоять собирается из двух накладок, которые фиксируются на хвостовике штифтами или заклепками.

Преимущества данного способа:

Надежность крепления рукояти.
Долговечность.
Простота изготовления.

К недостаткам накладных рукояток относят:

Значительный вес всего ножа.
Ограниченность формы и размера ручки.
Высокая электро- и теплопроводность. На морозе голыми руками таким ножом долго не поработаешь.

Деревянные ножны

Можно изготовить ножны из дерева. Такой вариант многим людям нравится своей практичностью и простотой. Такой чехол для ножа можно украсить росписью красками. Носить и хранить клинок в деревянных ножнах очень удобно.

Плюсы и минусы материала

Для изготовления ножен из дерева прекрасно подходят деревья твёрдых пород. К таким относятся дуб, бук или орех. Но работать с твёрдым сырьём довольно сложно. Но в результате получится надёжное изделие. Такие ножны можно украсить красками, резьбой по дереву или выжиганием.

Необходимые инструменты и материалы

Вкладыши для деревянных ножен делать не требуется. Их нельзя будет вынуть и почистить. Чтобы сделать ножны водонепроницаемыми их обрабатывают изнутри воском или другим составом. Чтобы сделать такой чехол, потребуются:

карандаш, линейка;
наждачная бумага, стамеска;
дерево для работы;
клей по дереву;
воск для пропитки.

Готовые деревянные ножны.

Этапы изготовления

Чтобы сделать ножны из дерева следуйте следующей инструкции:

Необходимо взять два бруска дерева. Вначале работа будет производиться с одним из них. Следует приложить нож и сделать отметку, на какую глубину планируется вхождение ножа в чехол.
На дереве следует обвести контур клинка. Его необходимо увеличить на пару миллиметров, для удобства пользования ножнами.
Далее выбираем из древесины с помощью стамески углубление, которое было обведено карандашом.
На другой заготовке дерева выполняем те же действия.
Остатки древесины по всей длине следует убрать. Оставьте миллиметров 5 на толщину самих ножен.
Заготовки следует со всех сторон обработать наждачной бумагой и внутреннюю часть следует обработать воском.
В заключение необходимо склеить обе половинки клеем.

Пошаговое изготовление ножен из дерева.

Изготовление деревянной ручки ножа

Для того чтобы изготовить самому качественный режущий инструмент или поменять отжившую свой век ручку ножа долгое время использовавшегося на кухне, можно воспользоваться одним из предложенных способов. Для этого рассмотрим пошагово инструкцию, как сделать ручку для ножа всадным способом, а также накладным методом с использованием заклепок. Сделав все правильно, отличного результата может добиться даже новичок в этом деле.

Всадная ручка

Дерево обработать с применением антисептика;
подобрать или выпилить заготовку, в которой древесина имеет однородную текстуру

Для придания необходимой формы и красивой фактуры обратить внимание на расположение древесных волокон.

Для хвостовика лезвия сделать после предварительной разметки отверстие, размером, обеспечивающим его плотную и полную посадку в заготовку;

В небольшой емкости смешать эпоксидную смолу и отвердитель (соотношение частей 100:13), добавить опилки и хорошо перемешанную смесь поместить в подготовленную прорезь;
Поместить хвостовик лезвия в отверстие, предварительно защитив его изолентой или обмотав монтажным скотчем;

Максимально плотно заготовку ножа поместить в станины тисков, обеспечив соостность деревянной и металлической части до полного высыхания смолы в течение минимум одних суток;

Если будущая рукоять должна иметь выемки под пальцы, то их форму удобно сделать с использованием какой-нибудь пластической массы, затем перенеся фактуру на дерево. Заготовку, зажатую в тиски до необходимого вида, доводят напильником или наждачкой.

Чтобы максимально эффективно выполнить пропитку, рукоять ножа помещают в разогретые до 60-70 градусов Цельсия масло или олифу, и затем оставляют так на сутки

Когда на поверхности жидкости не будет видно мелких воздушных пузырьков, заготовка вынимается и сушиться. Для того чтобы процесс стабилизации верхнего слоя проходил быстрее, просушивание лучше производить под солнечными лучами;
Окончательная обработка производиться наждачной бумагой с максимально мелким зерном. Затем следует покрыть рукоять смешанными в небольшой емкости канифолью, воском и скипидаром, ручку отполировать фланелью, и на лезвии удалить защиту.

Накладная ручка

Дерево, предварительно обработанное антисептическим составом, распиливается так, чтобы получились две части накладок, а их поверхности, обращенные к хвостовику лезвия обрабатываются таким образом, чтобы обеспечить плотное прилегание к металлу. Инструменты для обработки дерева используются аналогичные, что и для вышеизложенных операций.
Для крепления деревянных заготовок подбираются пруты соответствующего диаметра из мягкого металла, и производится разметка заготовок под сверление.
Совместить отверстия на хвостовике лезвия и на заготовках и произвести сверление.
Подготовить необходимое количество заготовок для заклепок, длинна каждой из которых, должна быть на несколько миллиметров больше размера готовой ручки в месте крепления.
Используя металлические прутки собрать все детали ножа и сделать предварительную оценку подгонки всех деталей.
При необходимости обработать ручку, добившись полной симметрии накладок.
Закончив работать с внешними поверхностями, обработать после разборки внутренние стороны. После этого на части прилегающие к хвостовику нанести эпоксидный клей. Для того чтобы цвет деревянных частей ручки был одного цвета в месте соединения в состав смолы можно внести немного тонирующего вещества в виде чернил для принтера.
Все части заготовки ножа соединить, предварительно лезвие ножа обмотать малярной или изоляционной лентой.
Части заклепок выступающие над ручкой сточить или обрезать.
Зафиксировать в тисках ручку, предварительно завернув ее в мягкую материю для предотвращения вмятин и царапин и оставить для высыхания на сутки.
Делаем пропитку так же, как и для всадной ручки. Обработать деталь олифой или маслом можно 2-3 раза, чтобы сделать поверхность максимально устойчивой к влаге и различным повреждениям.
Сделать финишную обработку с нанесением воска, полировкой или вскрытием лаком.

Особенности скандинавских ножей

Их несколько, но все они относятся к тому, что клинок подготовлен к работе с деревом. Рассмотрим более подробно:

Клинок обычного ножа имеет подводы к режущей кромке, а это дополнительная плоскость, которая увеличивает трение при резке дерева. Сканди геометрия не имеет подводов, спуск переходит в режущую кромку. Такая заточка имеет сопротивление при работе с деревом.
Геометрия Сканди образует клин с ровными краями, без каких-либо переходов. Для работы с мягкими породами или слоями дерева клин хорош. Выстрогать чашку, кружку, ложку и нанести на них резьбу удобнее таким лезвием.
При глубоких порезах конус даёт большое сопротивление, это будет чувствительно при работе с твёрдыми породами дерева. Но нож приспособлен снять большую стружку или выполнить работу рубанка при наличии навыка.
Сканди спуски оставляют большую часть лезвия не тронутой. Соответственно вес клинка будет явно больше, чем у обычного ножа с такими же параметрами. Значит, нож имеет более высокую инерцию, а это помогает при рубящих ударах.
Лезвие, не имеющее повреждений, проще затачивать. Одна плоскость сразу даёт ориентир для заточки. Клинок требуется положить на камень спуском и не надо отслеживать угол заточки. Но, если он повреждён, то работы предстоит больше, чем с обычной геометрией лезвия. Стачивать придётся намного больше.

Нож сканди.

Как сделать ножны из пластика

Отличные качества kydex гарантируют, что готовое изделие не разбухнет и не сгниёт со временем. Материал в своём обычном состоянии позволит изготовить ножны без дополнительных застёжек или механизмов. Приобретя необходимую форму, кайдекс всегда будет сохранять её.

Плюсы и минусы материала

Кайдекс имеет массу положительных характеристик, они были описаны выше. Материал хорошо поддаётся формовке при нагреве около 150 градусов. Толщина сырья бывает различной и от этого зависит температура его необходимого нагрева, она колеблется 150-220 градусов.
Доступность материала в России ограниченная. Но можно заказать через интернет, стоимость сырья довольно демократична. Но также можно попробовать хорошенько оглянуться вокруг себя, возможно, какая-нибудь старая ненужная вещь содержит элементы из этого материала

Материалы и инструменты

Понятно, что основным компонентом будут пластины их кайдекса. В России существует аналог этого материала и называется он – АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Он имеет такие же характеристики, как настоящий кайдекс и ничем ему не уступает.

Этот материал очень распространён при изготовлении офисных стульев. Будем считать, что главный компонент у нас имеется в наличии, следует описать остальные необходимые принадлежности:

ножовка по металлу;
дрель со сверлом;
наждачная бумага различного зерна;
шлифовальный станок;
потребуется пресс из чего угодно;
строительный фен или духовка газовой плиты;
пергаментная бумага для выпечки;
клёпальщик и заклёпки к нему;
малярный скотч.

Если по какой-то причине не получилось достать кайдекс или АБС, можно воспользоваться любыми пластиковыми изделиями. Это может быть даже труба, с ней проще работать, а результат будет не сильно отличаться.

Широкая цветовая гамма аналога кайдекса — АБС.

Пошаговое изготовление

Рассмотреть процесс изготовления стоит более подробно. Во время работы со строительным феном и духовым шкафом, будьте осторожны и не обожгитесь. Процесс на самом деле не сложный, только необходимо быть быстрым и внимательным:

Следует обернуть весь клинок малярным скотчем. Если у ножа пластиковая рукоять, то это защитит от прилипания будущих ножен.
Далее необходимо вырезать из пластика полоски. Если появились неровности, пугаться их не следует, они уйдут при нагреве или в дальнейшем при обработке наждачной бумагой. На противень следует положить пергаментную бумагу, а свержу положить заготовки. Температура в духовке должна быть 150-180 градусов. Расплавлять заготовки не требуется, их нужно хорошо прогреть до эластичности.
Пока детали нагреваются, следует подготовить пресс. Для правильной формовки потребуется уложить прокладку с обеих сторон. Она не должна быть слишком мягкой или жёсткой. Ею может стать кусок резины или туристический коврик. Необходимо позаботиться о прокладке из ткани, чтобы прокладка не прилипла к стенкам пресса.
Надев предварительно перчатки, следует извлечь пластины из духовки. Сразу промеж них следует поместить нож и незамедлительно положить всю конструкцию под пресс. Все операции необходимо выполнить быстро, не теряя времени.
Выждав 20 минут, можно идти и извлекать изделие из под пресса. Для остывания и формовки заготовки не требуется много времени.
После процесса формирования необходимо по периметру сделать отверстия и заклепать их клёпками. Обработайте наждачной бумагой края изделия, они не будут острыми. Можно для удобства сделать прорези для подвеса ножен на пояс.

Изготовление такого чехла, не занимает много времени. Если необходимо, то его можно обтянуть кожей. Самое главное в процессе, это правильно запечь пластик, до необходимого состояния. Строительным феном можно так же, как и в духовке разогреть заготовки.

Изготовление пошагово ножен из пластика.

Итоговая обработка

После того как были обработаны края ножен наждачной бумагой, можно прокрасить края в цвет пластика. Скорее всего это будет чёрный цвет, воспользуйтесь перманентным маркером. Он не стирается и ножны будут выглядеть завершёнными.

Ножны можно смазать снаружи воском для обуви.

В результате получится дёшево, надёжно и красиво. Из плотной ткани на клёпках, следует выполнить подвесы на ремень. Необходимо помнить, что любые ножны требуют к себе ухода. Нельзя допускать попадания песка вовнутрь изделия, иначе может поцарапаться клинок.