Простой стол из дерева и эпоксидки

Содержание

Приобретение и подготовка слэба к работе

Как начинающему, мне казалось, что работа будет сверхсложной, однако такое мнение было лишь до момента, когда я приступил к изготовлению стола. После этого всё отошло на второй план. Остался лишь интерес, что же получится в итоге.

Слэб мне обошёлся очень дёшево, я его приобрёл на ближайшей пилораме практически за бесценок. При этом у меня был выбор, хотя и не богатый. Я купил срез массива карагача с немного подгнившим пятном посередине – такой выглядит красивее в итоге. Привезя его во двор, я отпилил необходимую длину, выбрав более структурную часть слэба.

Слэб был отпилен по нужной длине, после чего я приступил к его дальнейшей обработке

По причине того, что на такой станок, как рейсмус, у меня средств не было, я соорудил некое подобие подвижной платформы, на которую был установлен ручной фрезер. Если кому-то будет интересно, как я его изготовил, напишу об этом отдельно. Сейчас же статья будет посвящена исключительно изготовлению стола.

Платформа с фрезером справилась с задачей практически идеально, за исключением некоторых мелочей.

Фрезер довольно неплохо справляется с задачей рейсмуса

Пришлось сделать несколько проходов по слэбу, потратив на это около трёх часов, но нужный результат был достигнут.

После первого прохода видно, что слэб только начал выравниваться

Небольшие неровности пришлось зашлифовать. Это сделать несложно, если под рукой есть необходимое оборудование. Только не стоит выполнять эту работу рубанком. При таком подходе есть риск того, что столешница будет неровной. В случае с заливным столом это неприемлемо.

Оставшиеся неровности были удалены при помощи шлифмашинки

Статья по теме:

Удаление ненужных частей слэба

Обязательно нужно удалить всю кору, причём это касается не только наружных частей среза. Посередине, как я упоминал, на приобретённом слэбе было подгнившее место. Его я также удалил при помощи обычной стамески.

Удаляем все ненужные части древесины, придавая слэбу нужную структуру

Когда доска была отшлифована, а ненужные части удалены, я распилил её вдоль, оставив очищенное пятно в стороне от реза. Таким образом, получились две половины будущего стола. При этом прямые срезы должны были оказаться по бокам, образуя торцы столешницы. Можно было приступать к изготовлению формы для заливки. Получившиеся доски я расположил на деревянном верстаке, покрытом полиэтиленовой плёнкой. В этом была моя ошибка, но на ней я остановлюсь немного позднее.

Слэб был распилен вдоль, немного в стороне от центра, обычной циркулярной пилой

Как выбрать качественную смолу

Результат работы зависит не только от аккуратности действий, мастерства, но и качества исходного материала. В изготовлении столов используется двухкомпонентная эпоксидка, состоящая из собственно смолы и отвердителя, обеспечивающего необходимые твердость, прочность при застывании. Помимо правильной пропорции этих элементов, к обязательным свойствам относят:

Прозрачность материала. Смолы низкого качества мутнеют, что сильно портит внешний вид.
Способность к самовыравниванию. Со смолой с высокими характеристиками легче работать, поскольку ее консистенция способствует образованию ровной поверхности.
Быстрое и полное затвердевание. Оно необходимо для создания прочных столов. При недостаточном количестве отвердителя в составе поверхность получится желеобразной.
Пластичность, текучесть смолы. Нужны для создания заливки с мелкими элементами сложной фактуры (камушки, мох, растительные компоненты).
Отсутствие желтизны в готовом изделии. Часто ее можно наблюдать при нарушении условий застывания (попадание прямых солнечных лучей на незастывшее покрытие), но при низком качестве смолы такое явление присутствует даже с соблюдением всех правил.
Однородность консистенции. В противном случае столешница получится слоистой, неравномерно застывшей.

Советы по выбору стола для шитья и его изготовлению своими руками

Если смола качественная, большинство ошибок можно исправить. Так, если в готовом столе появились хлопья, его можно нагреть, затем подвергнуть повторному застыванию по правилам. Этот же прием поможет избавиться от пузырьков воздуха.

Пластичность, текучесть смолы, способность к самовыравниванию Отсутствие желтизны в готовом изделии, прозрачность материала

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
слабая влагопроницаемость;
высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.

Прочность и устойчивость к воздействию химических веществ Отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой Незначительная усадка после затвердевания материала Слабая влагопроницаемость Высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу Отсутствие потребности в дорогостоящем уходе

Слэбы из дерева

Столы из эпоксидной смолы редко делаются полностью из смолы, а
используют различные наполнители, довольно часто в комбинации с
деревом, вернее со слэбами. Слэбы это также
незнакомое для нас слово, поэтому специально кратко для Вас, что это

Слэбы из дерева – это широкая доска, которая получена в
результате продольного распила ствола, что замечательно
демонстрирует природную силу и красоту натуральной
древесины.

На самом деле, сейчас пока нет полноценного аналога слова в
русском языке для деревообработчиков, поэтому, наверное, это слово
всё плотнее входит в лексикон мебельщиков, дизайнеров.

Главные особенности деревянного
слэба

толщина плиты деревянного слэба от 50 до 150 мм
продольный спил делают из нижней части дерева, там
оно имеет большую ширину
слэб это исключительно массив древесины, никакой
склейки
кромки спила делают необработанными, или с
искусственно подчеркнутым рельефом
особенно ценится в слэбах необычная геометрия,
которая обычно в местах разветвления ствола, его
изгиба
слэбом называют не только продольные, но и
поперечные спилы дерева.


Рис. 2. Пример слэбов из дерева


Рис. 3. Стол из слэба

Варианты поделок

Прелесть эпоксидной смолы заключается в том, что с ее помощью можно сделать практически что угодно – была бы фантазия, а также умение и желание работать. Рассматривать детально каждую поделку в варианте мастер-класса нет смысла – выше уже были рассмотрены общие принципы заливки древесины эпоксидкой. Более того, у вас наверняка будет не такой кусок древесины, как в чьем-либо примере, а ведь надо не подгонять его под чужой образец, а создавать свое собственное, уникальное.

Мебель

Наиболее ходовым и известным типично мужским изделием из эпоксидной смолы и древесины является столешница. Для нее идеально подходит, например, круглый спил дерева – даже если округлость неидеальная, а глубокая трещина с одной стороны ограничивает использование стола со всех сторон, то эпоксидная смола как раз призвана нивелировать все эти недочеты и сделать изделие идеально круглым. Благодаря такому подходу якобы бесполезный кусок дерева превращается в дорогой дизайнерский предмет интерьера.

По такой же логике столешницы делают и из двух (или более) раздельных кусков древесины. Фрагменты даже не пытаются подгонять друг к другу по кромке – наоборот, между ними оставляют выразительный промежуток, заполненный яркой смолой не древесного, контрастного цвета. Такой шов будет удерживать стол достаточно надежно, чтобы он не развалился под полезной нагрузкой, а тонкий слой прозрачной эпоксидки по всей поверхности изделия защитит деревянную сердцевину от гниения.

Освоив производство столешниц любой формы из древесины и эпоксидки, можно начинать изготавливать фасады для кухни. Схема изготовления та же, просто конечная «плита» получится намного больше. Как правило, ее делают из нескольких срезов дерева, сделанных в высоту, – благодаря этому конструкция выглядит так, будто она сделана из неотесанных и крайне грубых досок. В таком варианте можно сделать как один только фартук над рабочей поверхностью, так и полноценную обшивку целой стены.

Украшения и сувениры

Из эпоксидной смолы и древесины необязательно делать только те предметы, которые априори стоят дорого – если вы умеете и любите работать руками, можно изготовить для друзей и близких приятные сувениры.

Самый просто пример – обыкновенный брелок для ключей. Если вы читали выше, как сделать столешницу из обозначенных материалов, то с брелоком тоже проблем не будет – по сути, вы делаете все то же самое, только в сильно уменьшенном масштабе! Чего будет больше, древесины или эпоксидки, и какая между ними будет пропорция – решать только вам. Брелок, в отличие от столешницы, необязательно должен быть идеальным прямоугольником – ему вполне можно бережно сточить углы, закруглив изделие во всех плоскостях. Получившаяся поделка может найти себе применение и иначе – в нее можно продеть цепочку и носить украшение в качестве кулона.

Некоторые мастера изготавливают своими руками еще и ручки – почему бы и нет, это ничуть не худший подарок на память, чем кулон. В качестве основы берут тонкую деревянную трубочку, которую можно выточить из небольшой веточки. Стержень надо защитить от попадания эпоксидной смолы внутрь него, а затем залить всю заготовку текучей массой, дождаться отвердения и зашлифовать.

Другие

Как и в случае с любыми другими поделками, наиболее простая методика для изготовления разделочной доски – взять примерно подходящий по форме и размеру фрагмент древесины и просто заполнить его выемки, трещины и сколы эпоксидной смолой. Особенностью материала является то, что он токсичен для человека только в жидком виде, тогда как после завершения полимеризации он прекращает выделять какие-либо опасные пары. Это означает, что разделка мяса, рыбы, овощей и других продуктов на такой разделочной доске не будет риском для здоровья домочадцев, зато на кухне появится еще один красивый и стильный предмет обихода.

В последние годы довольно распространенной поделкой из рассматриваемых материалов стала ваза с характерными трещинками в толще древесины. Она выглядит особенно эффектно благодаря тому, что процесс ее изготовления, на первый взгляд, кажется очень сложным – кажется, что из потрескавшегося дерева выточили емкость, не разломав ее окончательно, а затем аккуратно залили трещины. На самом деле мастера поступают намного проще – они берут цельный сосновый брус, для которого при сушке образование трещин довольно типично, и сразу заливают трещины смолой.

Особенности материала

Под эпоксидными смолами принято понимать группы олигомеров, содержащие эпоксидные элементы, способные создавать полимеры сшитого типа под воздействием отвердителей. Наибольшее распространение получили вещества с фенолами, хотя встречаются и их другие разновидности.

Основные свойства материалов можно охарактеризовать следующим образом:

устойчивость к влиянию галогенов и кислотных след, щелочей;
повышенный уровень адгезии к металлическим веществам;
по внешнему виду это прозрачная жидкость, имеющая желто-оранжевый оттенок, похожая на мед (или твердая субстанция коричневого цвета, имеющая сходства с гудроном).

Для смолы без наполнителей характерны следующие особенности:

модуль упругости в диапазоне от 3 до 4,5 тыс. N на квадратный миллиметр;
предел прочности – порядка 80 (единицы измерения аналогичны);
плотность – 1,2 грамма на кубический сантиметр.

Отверждение эпоксидной смолы в промышленных условиях подразумевает образование в ней растворимого остатка, который вреден для здоровья, что ограничивает сферу применения вещества. Эпоксидные смолы могут модифицироваться. Данный процесс может быть химическим и физическим.

Химическая модификация подразумевает внесение изменений в строение полимерной сетки посредством добавления специальных соединений, которые встраиваются в состав.
Физическая модификация образуется путем добавления компонентов, которые не имеют никакого взаимодействия со связующим компонентом. Это может быть каучук, титана диоксид.

Первое получение эпоксидной смолы произошло в 1936 году. Первооткрывателем стал химики из Швейцарии.

Основной метод производства – поликонденсация. Для получения ценных сортов используется технология каталитического окисления. Чтобы применять смолу на практике, потребуется отвердитель. В его роли может выступать ангидрид или амин, иногда используются кислоты. Незаменимы в процессе и катализаторы процесса отверждения.

Эпоксидная смола

Фото столов из эпоксидной смолы

https://youtube.com/watch?v=HEBBPPZsuic

Также рекомендуем просмотреть:

Полировка фар своими руками
Строительные леса своими руками
Точилка для ножей своими руками
Антенный усилитель
Восстановление аккумулятора
Мини паяльник
Как сделать электрогитару
Оплетка на руль
Фонарик своими руками
Как заточить нож для мясорубки
Электрогенератор своими руками
Солнечная батарея своими руками
Течет смеситель
Как выкрутить сломанный болт
Зарядное устройство своими руками
Схема металлоискателя
Станок для сверления
Нарезка пластиковых бутылок
Аквариум в стене
Врезка в трубу
Стеллаж в гараж своими руками
Симисторный регулятор мощности
Фильтр низких частот
Вечный фонарик
Нож из напильника
Усилитель звука своими руками
Трос в оплетке
Пескоструйный аппарат своими руками
Генератор дыма
Ветрогенератор своими руками
Акустический выключатель
Воскотопка своими руками
Туристический топор
Стельки с подогревом
Паяльная паста
Полка для инструмента
Пресс из домкрата
Золото из радиодеталей
Штанга своими руками
Как установить розетку
Ночник своими руками
Аудио передатчик
Датчик влажности почвы
Счетчик Гейгера
Древесный уголь
Wi-Fi антенна
Электровелосипед своими руками
Ремонт смесителя
Индукционное отопление
Трещина на лобовом стекле
Эпоксидная смола
Как поменять кран под давлением
Кристаллы в домашних условиях

Помогите проекту, поделитесь в соцсетях

Изготовление столешницы с наполнителем

Самым необычным вариантом мебели из эпоксидки является столешница с наполнителем. В качестве наполнителя могут использоваться различные мелкие фигурки, камни, монеты, бутылочные крышки и другие предметы. При изготовлении такого изделия нужно тщательно очистить и обезжирить заготовку (при необходимости – покрасить), а также оснастить ее небольшими бортиками. Затем следует выложить на дно основания наполнители.

Вложения необходимо тщательно очистить и полностью высушить, так как использование влажного наполнителя может стать причиной появления белесости. Если вложения отличаются малым весом, то их нужно приклеить к основанию, так как в противном случае они могут всплыть.

Если наполнители отличаются простой формой и небольшой высотой (до 5 мм), то смолу следует заливать одним слоем. Если же вложения отличаются крупными размерами или фактурностью (имеют выступы и углубления), то заливку нужно делать в несколько этапов с перерывами продолжительностью до двух суток. Для проникновения смолы в углубления фигурных наполнителей может понадобиться до 3 часов, поэтому опытные мастера рекомендуют предварительно погружать фактурные элементы в смолу, а только после этого укладывать их в форму.

Еще одним популярным решением является совмещение эпоксида и натурального дерева. Для этого в деревянной столешнице формируются каверны, после чего деревянная поверхность тщательно шлифуется. В подготовленную смолу добавляется флуоресцентный пигмент, затем каверны заливаются данной смесью. После полного высыхания изделие покрывается несколькими слоями лака с промежуточной шлифовкой. Когда работа закончена, столик готов к использованию.

https://youtube.com/watch?v=NZsPdkQBlJU

Читайте далее:

Креативная столешница своими руками: нюансы изготовления

Стеклянный стол своими руками – креативное решение для современного интерьера

Стол из пня своими руками – креативно и экономно

Выбор и расход эпоксидной смолы

Как уже упоминалось выше, в состав эпоксидки входят 2 химически активных компонента – это отвердитель и непосредственно смола. Оба компонента эластичны, пока находятся в разных емкостях, но после соединения полученный состав достаточно быстро застывает.

Стоимость эпоксидной смолы варьируется в пределах 300-900 руб. за 1 кг

Желательно покупать смолу большими упаковками, причем – у оптовых продавцов (так дешевле). Благо сегодня с поиском таких торговых точек никаких проблем нет. Итак, для изготовления стола в домашних условиях лучше всего подходят следующие марки эпоксидки.

Таблица No1. Популярные марки эпоксидной смолы.

Наименование, фото	Краткое описание
Арт-Эко	Эта смола больше подойдет для заливки тонких слоев. При желании вы можете придавать составу разные оттенки, используя фирменные колеры.
QTP-1130	Эту смолу рекомендуют использовать для очень тонкой заливки (не более 3 мм). Состав хорош тем, что очень прозрачен и самостоятельно разравнивается.
Crystal Glass	Тягучая прозрачная смола достаточно высокого качества. Она идеально подойдет в качестве мелкого наполнителя, а также чтобы заливать гербарий.
ПЭО-610КЭ	Состав отечественного производства, хорош тем, что не желтеет и не мутнеет. Также он устойчив к ультрафиолету.
MG-EPOX-STRONG	Эту марку смолы чаще всего рекомендуют для изготовления столов. Оптимальное сочетание высокого качества и доступной цены.

Также стоит упомянуть про еще одну марку смолы – ArtLine Crystal+.

Отзыв об эпоксидной смоле ArtLine Crystal+ с сайта Отзовик

Чтобы вам было легче выбрать материал для заливки, ознакомьтесь с несколькими реальными отзывами об использовании эпоксидной смолы.

Отзыв об использовании эпоксидной смолы на сайте Мастерфорум.КомпозитыЕще один отзыв об использовании смолы (оставлен на сайте Forum.Woodtools)И последний отзыв (взят с того же сайта)

Что касается расхода, то он указывается в инструкции производителя. Хотя зачастую смола смешивается с отвердителем в пропорции 10:4 (то есть 400 мл на 1 л смолы). Дабы рассчитать точное количество эпоксидки, измерьте ширину, длину и высоту будущей столешницы. Умножьте длину на ширину, чтобы вычислить площадь, а полученное значение умножьте на высоту. В результате вы получите требуемый объем смолы. Покупать вещество с большим запасом не нужно – оно усадки не дает, потому берите столько, сколько вышло при расчетах.

Небольшой пример: чтобы залить стол размерами 210х160х5 см, понадобится 16,8 л смолы.

Заливку смолы производим в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжкой

Преимущества и недостатки

Эпоксидную смолу можно отнести к эксклюзивному материалу. Она обладает массой преимуществ. К основным из них относятся:

натуральность и безопасность;
длительный срок эксплуатации;
эксклюзивный внешний вид;
удобство и простота в работе;
приемлемая стоимость.

С помощью эпоксидной смолы люди создают действительно уникальные шедевры с интересными текстурами и фактурами.

Что же собой представляет полимерная смола? Это двухкомпонентный материал, состоящий из отвердителя и смолы. С ее помощью можно покрыть обработанные поверхности ровным и прозрачным слоем. На такой поверхности отсутствуют трещины, выпуклости и любые другие дефекты.

К особенностям столешниц, покрытых эпоксидной смолой, относятся и:

идеально ровные поверхности;
хорошая устойчивость к механическим нагрузкам;
влагостойкость;
удобство в эксплуатации и уходе;
устойчивость к попаданию прямых солнечных и ультрафиолетовых лучей.

Совет. Для предотвращения выделения токсинов, поверхность стола покрывается лаком для яхт.

Но помимо положительных качеств, столешница из эпоксидной смолы имеет и недостатки:

появление белых хлопьев внутри заливки при резком понижении температуры;
выделение токсинов при сильно высокой температуре воздуха;
строгое соблюдение мер безопасности при приготовлении работе.

Важно. При появлении белых хлопьев, подогреть изделие до 50 градусов тепла.

Как сделать?

Чертеж

Чтобы вам удобнее было делать мебель, следует заранее сделать чертеж. С его наличием, вы не будете допускать ошибки при работе. На чертеже следует указать точные размеры изделия, форму изделия, дизайн. При выборе этих размеров учитываются личные потребности и габариты комнаты. При выборе размеров можно отталкиваться как от общих стандартов, так и от личных пожеланий. Главное, чтобы изделие было устойчивым и способным выдерживать нагрузки.

Инструменты и материалы

Прежде чем приступить к рабочему процессу, необходимо надеть:

специальный бумажный малярный костюм;
респиратор;
резиновые перчатки;
головной убор (шапочку для душа).

Для изготовления изделия с элементами декора потребуются следующие материалы:

опалубка из оргстекла или фанеры;
декоративные элементы;
наждачную бумагу для шлифовки;
клей на основе эпоксидной смолы.

Из инструментов потребуются:

весы или мерные стаканы для разведения материалы;
плоскогубцы;
строительный уровень;
пластмассовая лопатка;
газовая горелка или строительный фен (для удаления воздуха при заливке).

Изготовление

Приобрести эпоксидную смолу для декоративных работ можно в магазине в готовых комплектах. В такие комплекты входит сразу отвердитель и смола.

Важно. Готовить раствор необходимо согласно инструкции производителя, с соблюдением всех пропорций.. Чтобы смешать компоненты потребуется:

Чтобы смешать компоненты потребуется:

Подготовить 2 емкости необходимых размеров и палочку для размешивания.
Далее отмеряем нужное количество смолы и вливаем в нее отвердитель.
Тщательно перемешиваем смесь до получения однородной массы.

Важно. Если плохо перемешать раствор, масса будет плохо застывать.. После приготовления раствора можно приступать к изготовлению столешницы:

После приготовления раствора можно приступать к изготовлению столешницы:

заготовку располагаем строго горизонтально. В противном случае, на ее поверхности будут неровности и наплывы;
форма для заливки заранее очищается и просушивается. На рабочую поверхность не должна попадать влага;
работать с материалом рекомендуется при температуре воздуха выше 22 градусов тепла. Но учите, чем выше температура, тем быстрее будет застывать раствор;
если в процессе заливки внутри образовались пузырьки, их можно убрать с помощью шприца или трубочки для коктейля.

Одноцветная столешница из дерева

При изготовлении одноцветной столешницы с основой поэтапность работ состоит в:

Обезжиривании рабочей поверхности. Дерево предварительно грунтуется смолой, так как оно впитывает жидкость.
Далее готовится смесь из эпоксидки и заливается в форму.
После этого, оставляем мебель на 10-15 минут. Если в процессе работы появились пузырьки, удаляем их.
Через 2 дня шлифуем поверхность и полируем изделие.
Через неделю, после полного затвердевания материала, стол готов к эксплуатации.

Заливка с декором

Чтобы сделать изделие с декором, необходимо подготовить наполнитель. Это могут быть: монетки, камушки, крышки от бутылок, разноцветный песок. Рабочий процесс проходит в следующей последовательности:

С рабочей поверхности убирается пыль, проводится обезжиривание и предварительная покраска при необходимости.
Делаем бортики нужной высоты, чтобы смола не стекала на пол. Напольное покрытие рекомендуется предварительно застелить полиэтиленом. Если смола попадет на пол, убрать ее будет крайне сложно.
Выкладываем на основание декор. Если он имеет небольшой вес, необходимо воспользоваться клеем. В противном случае, декор попросту поплывет под тяжестью смолы.
Если декор имеет простую форму и небольшую высоту, заливку можно делать одним слоем до 5 мм. Если же вы заливаете крупные и рельефные предметы, заливка проводится в несколько этапов и с перерывами.
После застывания смолы, поверхность необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Это продлит срок эксплуатации столешницы.

Важно. Заливается смола тонкой струей в одну точку

Это предотвратит образование пустот в углах и труднодоступных местах.

Как обновить старый стол эпоксидкой

Если в вашем интерьере есть старый стол, не торопитесь от него избавляться. Предмет можно не только отреставрировать, но и сделать довольно привлекательным, применяя всевозможный декор.

Инструкция по восстановлению такова:

Удаляют поврежденные и гнилые места, старое покрытие. Поверхность хорошо высушивают.
Выкладывают элементы декора. Если используются легкие детали, их приклеивают, чтобы избежать всплытия.
Заливают смолу.
После высыхания стол шлифуют и покрывают слоем лака.

Процесс реставрации старых столов эпоксидкой – процедура не из простых, но если учесть все нюансы технологии, то можно создать настоящий шедевр.

Разновидности

По разновидностям, столешницы из полимерной смолы делятся на:

полностью изготовленные из эпоксидки без дополнительной конструкции;
покрытые смолой основания из дерева, ДСП и других материалов;
комбинированные изделия, изготовленные из эпоксидки и других материалов.

Каждый отдельный вариант имеет свои преимущества.

Важно. Столешницы из эпоксидки без основы допустимы только для изготовления журнальных столиков

Так как такие изделия не рассчитаны на большие нагрузки.

Очень привлекательно будут выглядеть изделия, если под покрытием сделать композицию из сухих листьев. Также для придания вещи яркости, в смолу можно добавить немного разноцветного глиттера.

При реставрации старой столешницы, с ее поверхности удаляется краска, лак и любые другие материалы. Поверхность можно украсить камушками, монетами, можно нанести орнаменты с помощью фрезера. Под прозрачным слоем смолы, данные композиции будут смотреться необычайно красиво.

4 Как правильно подготовить форму для заливки – опалубка и включения

Эпоксидка имеет очень прочную адгезию практически со всеми материалами, иными словами, если неправильно выбрать опалубку, клей пристанет к ней намертво. Единственное, к чему не липнет эпоксидная смола – это оргстекло, главное, чтобы на нем не было царапин и сколов. Также некоторые мастера рекомендуют использовать полосы и листы полированного алюминия. Если вы хотите отделать стол только сверху, эпоксидная смола заливается в опалубку, закрепленную по боковым кромкам панели. Соответственно, торцы столешницы не будут покрыты клеем.

Если нужно покрыть смолой только поверхность столешницы, следует сделать опалубку