Отрезной станок по металлу и дереву из фанеры (775-ый двигатель)

Содержание

Изготовление отрезного станка своими руками

Чтобы понять, как просто сделать из болгарки отрезной станок нужно иметь хотя бы начальный опыт работы с УШМ. Подобное оборудование изготовить самостоятельно достаточно просто, если точно знать все узлы будущего настольного оборудования.

Подготовительный этап

В начале всех работ следует найти точный эскиз станка, в котором, в пошаговом варианте будет изложена полностью вся сборка. Подобная предусмотрительность позволит заранее собрать весь необходимый материал для изготовления.

Вариант чертежей выбирается произвольно, не зависимо от мощности болгарки. Бесплатные размеры можно с легкостью найти в сети интернет.

Также требуется подготовить весь инструмент, который понадобится в процессе всей работы.

Чертежи для изготовления самодельного отрезного станка

Найти готовые не составит труда. Ниже представлен один из самых простых вариантов.

Чертеж самодельного оборудования

Пошаговая инструкция

На начальном этапе следует изготовить основание. Требуется разрезать уголок на четыре части под углом 45° с каждой стороны. Размеры деталей могут выбираются произвольными так как встречаются разные габариты болгарок. Они свариваются между собой образуя прямоугольник. В середине основания навариваются шины, которые снизу дополнительно укрепляются уголком. Таким образом должна получится площадка правильных размеров.

На следующем этапе необходимо выполнить маятник. Первым делом изготовляется его основа. Из проф трубы требуется сварить две детали под углом 90°. Они устанавливаются на основание, с расстоянием друг от друга равным 40 мм. Края деталей должны запиливаться на 45°. Это необходимо для того, чтобы детали имели полное прилегание к основе.

Далее необходимо подготовить механизм для качания. Он выполняется из шпильки и трубки. Вместо металлической трубы можно взять гайки с внутренней резьбой как у шпильки.

Две части трубок привариваются на вершины уголков, которые будут служить качающим узлом.

Для маятника берется профильная труба сечением 40×40 мм. Толщина стенки должна быть не менее 3 мм. По середине трубы сверлится отверстие, диаметр которого должен строго соответствовать диаметру шпильки.

На один край маятника устанавливается одна или несколько пружин: на краю сверлятся отверстия для зацепа.

Для крепления УШМ на стрелу маятника требуется просверлить отверстия в его основании. Необходимо приложить болгарку и отметить место для отверстия в стреле. Так как крепление на один болт является не надежным, необходимо закрепить сам режущий инструмент на дополнительные два болта. Для этого, с помощью сварки, делаются специальные крепления, которые устанавливаются на край стрелы маятника.

Перед испытанием станка, необходимо провести тонкую настройку. Устанавливают режущий элемент и делают первую протяжку по станине. В этом месте требуется установить упор или же специальные тиски для сверлильного станка. Начальный рез будет нулевой точкой отсчета.

Когда диск установлен на УШМ его прикладывают к станине и с помощью уголка проверяют ровность угла отреза. Если угол не отрегулирован, то это требуется сделать в обязательном порядке.

Популярные производители торцовочных пил

Несмотря на большое разнообразие представленных торцовочных станков, среди них можно выделить продукцию производителей, которые пользуются наибольшей популярностью у потребителей. Речь идет о таких компаниях, как Bosch, Metabo, Hitachi, DeWalt и Makita. Помимо них немало интересных решений можно найти в линейке производителя «Корвет».

https://youtube.com/watch?v=ZGrG3Dm6Mlg

Профессиональный агрегат Makita L. S. 1040

Многие владельцы этого отрезного станка называют его очень эффективным инструментом для выполнения точных и чистых резов. Из отличительных особенностей следует выделить высокие показатели мощности (1650 Вт) и оборотистость, которая составляет 4600 оборотов в минуту. Оборудование для деревообработки отвечает всем нормам безопасности, чему в немалой степени способствует наличие выполненного из прозрачного пластика защитного кожуха.

Как следует из отзывов, многие владельцы пользуются такими торцовками на протяжении многих лет и не жалуются на снижение их качественных характеристик. Эта модель подойдет и тем, кто ищет мобильный вариант инструмента для деревообработки, ведь он обладает небольшими размерами и имеет вес не более 11 кг.

Модель рассчитана на работу с диском диаметром 26 см. Это идеальное значение для расходного материала, чтобы эффективно выполнять с его помощью торцевание плоских заготовок шириной 13 см. При использовании инструмента под углом 45 градусов можно выполнять пропил глубиной до 67 мм, а под прямым — 95 мм. Многие пользователи отмечают высокий уровень качества исполнения рабочих узлов этой модели пилы. Агрегат оснащен протяжным механизмом, что положительно отметили пользователи, вынужденные работать с широкими деревянными заготовками.

Особенности торцовок различных производителей

Из особенностей торцовок, которые производит компания Makita, следует выделить небольшую ширину распила. Все модели поставляются с протяжным механизмом. В оснащении этих торцовок имеются две специальные штанги для надежного удержания блока. Именно такой конструкцией обладает одна из популярных моделей LS 0714. Для обработки крупных деталей идеально подходят пилы LF 1000, которые поставляются со вспомогательными опорами, значительно упрощающими процесс эксплуатации.

В ассортименте компании Bosch также имеется немало моделей торцовочных пил с протяжкой по дереву, оснащенных вспомогательными опорами и станинами, которые изготавливаются из алюминиевых и магниевых сплавов. Многие владельцы находят это решение правильным, поскольку это повышает прочность и мобильность торцовок. Одной из востребованных моделей производителя является торцовка GCM 10, рабочий вес которой составляет 15 кг.

Популярные статьи  Окраска древесины под давлением

Устройства для распиловки, выпускаемые компанией Корвет, оборудованы специальным механизмом для продольной протяжки. Среди прочих конструкционных элементов присутствует специальный лазерный указатель. Пользователи с одобрением оценили это новшество, которое повышает точность распилов.

Решения, которые предлагает компания Dewalt, отличаются от конкурентов использованием системы XPS. Подобный механизм также можно обнаружить и в торцовках от компании Корвет, однако в устройстве, внедренном компанией Dewalt, имеется функция смещения с тенью, которая проецируется от распиловочного диска. Многие потребители называют эту систему очень удобной благодаря повышению точности распиливания.

Изделия, выпускаемые компанией Hitachi, оснащаются рабочими лезвиями, идеально подходящими для выполнения реза под углом 30 и 15 градусов. Прежде таких торцовок на рынке никто не выпускал, поскольку все предлагавшиеся ранее устройства могли работать только под стандартным углом 45 градусов.

Отрезные пилы от компании Metabo имеют повороты и наклоны распилочных дисков. Потребители в целом довольны выпускаемыми торцовками, называя их несложными в обращении.

Где изготавливают японские торцовки

Линейка обрезных пил от этого производителя включает порядка 450 разных видов устройств. Их производством занимается 8 предприятий. К изготовлению торцовок привлечены предприятия, располагающиеся в Германии, Великобритании и Румынии. На территории каждой из этих стран расположено по одному заводу. Есть ещё дополнительно 5 фабрик, находящихся на территории Японии.

Консоль (маятник)

В отверстия стоек горизонтально устанавливается вал-втулка к которому приваривается коромысло, состоящее из двух рычагов, соотношение которых один к трем. На коротком плече приваривается площадка под установку электродвигателя. На длинном плече вал привода отрезного круга. Соотношение длины рычагов приведено примерное, его нужно рассчитать так, чтобы в нерабочем положении вес двигателя перевешивал вес пильной части в собранном виде (с защитными кожухами). Для приведения диска включенного станка в соприкосновение с металлом необходимо приложить небольшое, но ощутимое усилие.

Для удобства работы к нижней части площадки двигателя прикрепляется возвратная пружина, а угол отклонения маятника вверх регулируется тросом или цепью, закрепленной одним концом к столу, а вторым — к нижней части длинного рычага.

Станок с ЧПУ своими руками

Функциональная схема станка с ЧПУ.

Итак, как сделать данное устройство? Чтобы изготовить станок ЧПУ своими руками, необходимо потратить время на разработку проекта, а также ознакомиться с существующими заводскими моделями. Следуя этим первым и самым простым правилам, удастся избежать самых распространенных ошибок.

Стоит отметить, что фрезеровочный ЧПУ станок – технически сложное устройство с электронными элементами. Из-за этого многие люди полагают, что его невозможно сделать вручную.

Конечно же, данное мнение ошибочно. Однако необходимо иметь в виду, что для сборки понадобится не только чертеж, но и определенный комплект инструментов и деталей. Например, понадобится шаговый двигатель, который можно взять из принтера и т.д.

Следует также учитывать необходимость определенных финансовых и временных затрат. Если подобные проблемы не страшны, тогда изготовить доступный по стоимости и эффективный агрегат с координатным позиционированием режущего инструмента для обработки металла или дерева не составит труда.

Схема

Наиболее трудным этапом изготовления станка ЧПУ по металлу и дереву является выбор оптимальной схемы оборудования. Тут все определяется размерами заготовки и степени ее обработки.

Для бытовых целей лучше отдать предпочтение чертежу небольшого устройства с необходимым набором функций.

Одним из вариантов может быть конструкция, состоящая из двух кареток, которые будут перемещаться в плоскости. Стальные шлифовальные прутки отлично подойдут в качестве основания. На них крепятся каретки.

Также понадобятся ШД и винты с подшипниками качения, чтобы обеспечить трансмиссию. Управление фрезера самодельного станка с ЧПУ будет осуществляться с помощью программы.

Подготовка

Для автоматизации самодельного фрезерного станка с ЧПУ необходимо максимально продумать электронную часть.

Чертеж самодельного станка.

Ее можно разделить на несколько элементов:

  • блок питания, обеспечивающий подачу электроэнергии на ШД и контроллер;
  • контроллер;
  • драйвер, регулирующий работу подвижных частей конструкции.

Затем, чтобы построить самому станок, необходимо подобрать сборочные детали. Лучше всего использовать подручные материалы. Это поможет максимально уменьшить расходы на инструменты, которые вам понадобятся.

Основу обычно делают из дерева, оргстекла или металла

Важно, чтобы во время движения суппортов не возникали колебания. Они приведут к неточной работе аппарата

В связи с этим нужно правильно разработать их конструкцию.

Вот некоторые советы по выбору деталей:

  • в качестве направляющих подойдут прутки диаметром до 12 мм;
  • лучшим вариантом для суппорта будет текстолит;
  • ШД обычно берут от принтеров;
  • блок фиксации фрезы также делается из текстолита.

Инструкция по сборке

После подготовки и выбора деталей можно приступать к сборке фрезеровального агрегата для обработки дерева и металла.

В первую очередь следует еще раз проверить все комплектующие и удостовериться в правильности их размеров.

Схема устройства ЧПУ.

Порядок выполнения действий при сборке выглядит приблизительно следующим образом:

  • установка направляющих суппорта, их крепление к боковым поверхностям конструкции;
  • притирка суппортов в результате их перемещения до тех пор, пока не удастся добиться плавного хода;
  • затяжка болтов;
  • установка компонентов на основании устройства;
  • закрепление ходовых винтов с муфтами;
  • крепление к винтам муфт шаговых двигателей.

Всю электронную составляющую следует расположить в отдельном блоке. Таким образом, вероятность сбоя во время работы будет сведена к минимуму. Подобный вариант размещения электроники можно назвать лучшей конструкцией.

Особенности работы

После того, как самодельный станок с ЧПУ был собран своими руками, можно приступать к испытаниям.

Кинематическая схема работы устройства.

Популярные статьи  Как сделать топиарий своими руками видео: фото, мастер класс

В ПО должны содержаться все необходимые драйверы для контроллеров.

Начинать следует с несложных программ. При первых запусках необходимо следить за каждым проходом фрезы, чтобы убедиться в правильности обработке по ширине и глубине

Особенно важно проконтролировать трехмерные варианты подобных устройств

Рабочий стол

Оптимальные размеры 700х1000х900 мм. Он сваривается из уголка 25х25 мм и покрывается стальным листом толщиной 3-4 мм, в котором сделаны прорези в зоне вращения диска. На столе закрепляется поворотный упор и струбцина с поворотным прижимом. Это позволяет выполнять резку как перпендикулярно, так и под требуемым углом. Очень интересный вариант самодельного станка показан на видео. Здесь поворачивается не заготовка, а консоль с диском и двигателем. Смонтировать отрезной станок дискового типа для квалифицированного слесаря не представляет особой сложности

Важно придерживаться некоторых фундаментальных требований:

  • правильно рассчитать скорость вращения диска;
  • отрегулировать угол вращения, он должен быть строго перпендикулярным плоскости рабочего стола;
  • выставить усилие подачи диска в зону реза;
  • установить на рукоятке кнопку аварийной остановки;
  • оснастить отрезной станок защитными кожухами диска и вращающихся частей.

Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения

Привод инструментов этой категории отличается высокой мощностью. Качественная болгарка отличается небольшими размерами, долговечностью, устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам. В некоторых моделях предусмотрена регулировка оборотов. Современные УШМ в базовой комплектации оснащены защитой от перегрева. Такое изделия – хорошая основа для изготовления самодельных станков разного функционального назначения.

Картинка № 9. Такой самодельный торцовочный станок подходит для обработки плит из гранита и мрамора

Токарный станок из болгарки

Картинка № 10. Схема токарного станка по дереву, сделанного из болгарки

Здесь применяется стандартная конструкция. Единственный отличный узел – устройство для передачи усилий на шпиндель. Коробка передач необходима, чтобы регулировать скорость и крутящий момент в соответствующем диапазоне.

Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования

Картинка № 11. Для закрепления разных инструментов фрезерный станок своими руками по дереву надо оснастить универсальной головкой
Картинка № 12. Быстрое решение проблем

Посмотрите на Картинке № 12 показано, как из подручных средств можно собрать полноценный распиловочный/циркулярный станок за 15-20 минут. С ее помощью проще обеспечить точную обработку деревянных заготовок по сравнению с использованием ручного электроинструмента.

Картинка № 13. По снимку не сложно понять принцип действия и конструкцию шлифовального/плоскошлифовального станка

3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича

Картинка № 14. Точильный станок

Здесь потенциально опасные места защищены от повреждения искрами с помощью полосок фольги. Временное, но недорогое и быстрое решение практической задачи.

Картинка № 15. При оснащении подходящим диском такое оборудование используют для резки кирпича, керамической плитки, натурального/ искусственного камня
Картинка № 16. Жесткое крепление к прочной столешнице превращает обычную болгарку в удобный станок для заточки цепей

Правила безопасности при работе с самодельным станком

Так как УШМ при резке металла образует много иск, необходимо следить за тем, чтобы вблизи не было легковоспламеняемых материалов. Сторона, куда будет направлено искрообразование, должна быть ограждена стойким листовым металлом.

При работе на самодельном станке обязательным условием является установка защиты, так как части диска могут отлетать в любые стороны. Также эта защитная часть останавливает круговые искры диска.

При изготовлении станка необходимо учитывать то, что искры должны лететь от человека, а не на него, то есть необходимо закрепить УШМ правильной стороной

Но даже в этом случае, важно надеть защитную одежду, очки, перчатки

Лучшие профессиональные распиловочные станки

DeWALT DCS7485N

DeWALT DCS7485N

Профессиональная настольная пила мощностью 1850 Вт немецкой марки Dewalt обладает скромными габаритами и малым весом. Удачная конструкция компактного корпуса позволяет её легко транспортировать. Скорость настройки параметров и интуитивное управление выгодно выделяют эту модель среди конкурентов. К её особенностям относится установка определённого угла наклона. Предельная точность пропила достигается благодаря передним и задним упорам, чёткой шкале и зубчатой направляющей. Рабочий стол из литого алюминия обладает прочной защитой от коррозии. Система защиты от перегрузок позволяет работать с проблемной древесиной.

Характеристики:

  1. Мощность -1850 Вт.
  2. Диаметр диска- 210 мм.
  3. Посадочный диаметр- 30 мм.
  4. Частота вращения -5800 об/мин.
  5. Глубина пропила -65 мм.
  6. Угол наклона -48°.

Bosch GTS 10 XC

Bosch GTS 10 XC

Указанная инновационная модель оборудована мощным двигателем на 2100 Вт с системой торможения, защитой от перегрузок и функцией ограничения пускового тока. Широкий стол с размерами 640х705 мм и выдвижные элементы позволяют работать с длинными заготовками. Удобство и точность распила происходит за счёт интуитивной системы подачи материала и точной регулировки. Параллельный упор стабильно закрепляет заготовку, не давая выскальзывать. Быстрая скорость вращения шпинделя обеспечивает качественный разрез древесины любой плотности.

Характеристики:

  1. Мощность -2100 Вт.
  2. Диаметр диска- 254 мм.
  3. Посадочный диаметр- 30 мм.
  4. Частота вращения -3200 об/мин.
  5. Глубина пропила -79 мм.
  6. Угол наклона -47°.

BELMASH TS-250R — 220V

BELMASH TS-250R — 220V

Большой круглопильный станок Belmash TS-250R предназначен для выполнения операций по распилу древесных заготовок вдоль и поперёк древесных волокон. Сварная конструкция станка из листовой стали выдерживает значительные нагрузки. Держатели служат для удобного хранения необходимых в работе приспособлений, в том числе режущих дисков, упоров, толкателей и ключей. В комплект входят 2 вспомогательные секции для стола размером 252х685 мм каждая.

Характеристики:

  1. Мощность -1800 Вт.
  2. Диаметр диска- 254 мм.
  3. Посадочный диаметр- 30 мм.
  4. Частота вращения -2800 об/мин.
  5. Глубина пропила -80 мм.
  6. Угол наклона -45°.

Metabo BKS 450 Plus — 5,5 DNB 0104605000

Metabo BKS 450 Plus — 5,5 DNB 0104605000

Самый дорогой в рейтинге профессиональных распиловочных станков с мощным двигателем в 5500 Вт, который в сочетании с диском диаметром 450 мм обеспечивает наибольшую глубину пропила до 141 мм. Размеры модели превышают габариты обычных представителей этой категории оборудования. Ширина станка составляет 183 см, высота – 102 см, глубина – 75 см, вес – 90 кг. Скорость вращения в 2735 об/мин обеспечивает предельную точность при обработке древесины. Безопасность эксплуатации достигается за счёт системы торможения двигателя, защиты от перегрева. Вмонтированный пылесборник обеспечит чистоту рабочего места. Конструктивно крепкая и сверхнадежная машина подойдёт для универсального использования на стройплощадке или в определённом производственном секторе. Механизм двигателя настраивается на непрерывный режим работы, а скрытого потенциала хватит при обработке не только деревянных материалов, но и различных сплавов цветных металлов, а также пластика.

Популярные статьи  Огромная «полароидная фотография» из фанеры

Характеристики:

  1. Мощность -5500 Вт.
  2. Диаметр диска- 450 мм.
  3. Посадочный диаметр- 30 мм.
  4. Частота вращения -2735 об/мин.
  5. Глубина пропила -141 мм.
  6. Угол наклона -45°.

Разновидности дисковых станков

Кроме подачи инструмента разработаны различные формы, конструкция отрезных пил. Наиболее распространенными являются абразивно — отрезные, правило — режущие и отрезные пилы. Подбор конструкции происходит в зависимости от конкретного типа задач и металлов.

Отрезные дисковые станки по металлу используются при раскрое профилей различного типа, цветных металлов. Металлическая конструкция не обладает характеристиками повышенной производительности, используется на мелкосерийных производствах, при свободных задачах. Применяется с квадратным, швеллерным металлопрокатом, в зависимости от плотности металла подбирается оптимальное количество оборотов. Станок экономично расположен к расходникам, это возможно за счёт обработки дисковой металлической конструкцией повышенными оборотами и мощности электропривода.

Абразивно – отрезной станок

Абразивно – отрезной станок способен обрабатывать металлы любого профиля и толщины. Используется для нарезки единичными заготовками под разным углом, до 45 градусов. Применяется в подготовительных цехах при разрезе длинномерных изделий металлопроката. Модели с пыле отсосом позволяют комфортно производить резку в условиях ограниченного пространства. Также более дорогими модификациями предусмотрена подача жидкости для охлаждения дискового элемента, конструкции автоматического снятия фаски.

Нарезку металлов, поставляемых бухтами, производят правило — отрезным типом станков. В упакованном виде или катушке поставляется несколько типов сталей:

  • прутки различного сечения;
  • проволока;
  • полосы трубы;
  • арматурная сталь.

Реализация устройства выполнена таким образом, что механизм захватывает начало материала, прогоняет через правило. Выровненная деталь автоматически отрезается, передается к лотку с готовыми изделиями. Отрезные станки правильного типа, вне зависимости от предназначения и габаритов, комплектуются различными размотчиками:

  • приводными;
  • механизированными;
  • стационарными
  • роликовым воздействием.

Правило-отрезной станок

Основное применение отрезные станки получили в серийном производстве, где требуется высокая точность резки, небольшая шероховатость среза. Разнообразие модификаций позволяет подобрать дисковый отрезной станок при соответствии с потребностями и объемами производства.

Отрезная пила по дереву своими руками

Если владельцу для домашнего использования нужен высокопроизводительный инструмент для распускания и торцевания досок и необходимо сэкономить, то можно рассмотреть возможность его изготовления своими руками. Об этом стоит в первую очередь задуматься тем мастерам, которые имеют немалый опыт в этом деле и хорошую подготовку. Прежде всего, нужно подготовить необходимый инструмент для работы:

  • комплект напильников;
  • сварочный аппарат;
  • уголок;
  • стальной лист;
  • двигатель от болгарки мощностью не менее 2,2 кВт, работающий со скоростью 2800 оборотов в минуту.

Для создания отрезного станка необходимо выполнить ряд этапов:

Начинается рабочий процесс с изготовления станины. Без неё обойтись никак не получится, так как торцовочный станок — весьма громоздкий инструмент.
В качестве основы для станины можно использовать металлический уголок и стойки от железной кровати.
Из стального листа нужно изготовить рабочее основание. При помощи напильника нужно обработать ее края.
Для будущей пилы понадобится маятниковая стойка, для изготовления которой используют швеллер.
Готовую стойку нужно установить на стальной лист

Причём важно правильно подобрать высоту, которая должна составлять 800 мм.
Электродвигатель устанавливают на специальную подставку, которая будет перемещаться при помощи шарниров.
В завершение останется только закрепить к самодельной отрезной пиле короб, который защитит мастера от стружки.

В качестве главного рабочего узла отрезного станка выступает распиловочный диск, который должен иметь диаметр 42 см. Как отмечают пользователи самодельных отрезных пил, это прекрасная возможность сэкономить на приобретении фирменного инструмента, который часто обходится дороже, чем изготовленное своими руками устройство.

Мой выбор

Придерживаясь принципа приобретать не тот станок, который понравился, а тот, что выше классом, вы оказываетесь в самом выгодном положении. К примеру, у  Кратона WMSS-11-02 самый внушительный список преимуществ, по сравнению с иным бюджетным оборудованием. Вследствие чего, ресурса и возможностей станка хватит не только на обучение, но и для создания достойных внимания работ.

Достойный рабочий потенциал и модернизация станка «под себя», с минимальными затратами, выделяю JET JSS-16 среди внушительного перечня ближайших аналогов. Модель не из новых: эту линейку швейцарцы начинали с типа «Е», а сегодня распространена версия станка с литерой «А» в маркировке. Обновлённая модель такая же надёжная, и отличается расширенными возможностями настроек.

Личное знакомство с потенциалом высокоточного оборудования приводит к тому, что вы не можете отказаться от желания доработать свой лобзиковый станок до аналогичного уровня. Особо нетерпеливые предпочитают сразу же приобрести модель с исключительными техническими характеристиками. SCHEPPACH DECO XL имеет все шансы стать объектом для подражания одних и предметом выгодной сделки для других.

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Отрезной станок по металлу и дереву из фанеры (775-ый двигатель)
Как сделать уличную скамью из бетона и дерева