Орехокол из дерева своими руками - простота и надежность

Содержание

Промышленный орехокол своими руками

Это самая сложная часть, и она заняла у меня больше всего времени, потому что по своей природе я люблю усложнять свои проекты.

Я начал с обычной стальной трубы, на которой сварил несколько пластин, чтобы заглушить оба конца. Затем я просверлил отверстия меньшего размера в теперь закрытых сторонах, которые соответствовали шахте, которую я использовал.

Электроника для самодельщиков вкитайском магазине.

На видео вы увидите, что я использовал токарный станок, чтобы урезать диаметр вала. Это ненужный шаг. Я сделал это, потому что трубы имели имперский диаметр, а мои подшипники были метрическими, поэтому труба была на несколько миллиметров слишком толстой для подшипников, и мне нужно было ее подрезать.

Если у вас нет всего этого металлообрабатывающего инструмента, вы, вероятно, могли бы отказаться от ролика из твердой древесины, и вы могли бы привинтить к нему несколько металлических пластин, чтобы они служили зубами для захвата гаек.

Пластина – это всего лишь 2 толстых куска проката (толщиной 5 мм), которые я сварил вместе, чтобы получить необходимую ширину. Он должен быть достаточно сильным, чтобы выдержать силы, необходимые для растрескивания гаек без изгиба. Я использовал примитивные петли DIY, чтобы удерживать тарелку на месте. За пластиной находится большой винт, который толкает пластину вперед, чтобы установить желаемый рабочий зазор. Я также добавил еще один винт для “антигремучей” системы. Это в основном винт, вкручиваемый в саму пластину, и вы используете гайку, чтобы затянуть пластину назад, чтобы она не гремела и не подпрыгивала при дроблении гаек, вызывая ненужный шум.

Орехокол своими руками видео

После того как станок будет готов, необходимо сделать бункер – приёмник для засыпки орехов. Его можно сделать как из листового железа, толщиной 0.3 мм, или же просто, взяв 5 литровую пластиковую бутылку, отрезав дно.

Так же, необходимо продумать, как станок будет надёжно закреплён на ёмкости, куда будут ссыпаться дроблёные орехи.

Не забывайте о технике безопасности при использовании этого станка.

Как создавали, усовершенствовали, а так же, более детальные размеры орехокола можно узнать на канале Цирюльня хромого Йосыпа

Здравствуйте друзья самоделкины, сегодня я хотел бы показать, как изготовить орехокол из дерева. Орехокол предназначен, как для крупных орехов, так и для более мелких. Ход рукоятки ограничен, и поэтому скорлупа орехов лопается, а само ядрышко остаётся целым. Орехокол облегчает очистку орехов от скорлупок. Орехокол изготовлен из твёрдых пород деревьев и будет работать большое количество времени. Изготовление орехокола это интересный и творческий процесс. Орехокол изготовленный своими руками, будет хорошим подарком.

Производительность данного орехокола намного выше, чем винтовых орехоколов.

Список инструментов и материалов : — Древесина ореха— Древесина бука— Болт М6 с гайкой— Пчелиный воск для пропитки— Алюминиевая трубка— Электрический рубанок— Дрель или сверлильный станок— Наждачная бумага разной зернистости— Циркулярная пила— Электролобзик— Свёрла— Хороший столярный клей— Струбцина— Напильник— Пила по металлу

Приступим, возьмём доску из ореха толщиной 25 мм и разметим на ней заготовку размером 46 мм на 220 мм

Вырезаем заготовку с помощью циркулярной пилы и стругаем её со всех сторон электрическим рубанком

На получившиеся заготовке нужно будет вырезать с помощью лобзика два прямоугольника размерами 15 мм на 40 мм

Далее я нашел старый буковый паркет в » нужном мусоре «, он имеет толщину 15 мм

Из бумаги вырезаем вот такой шаблон шириной 40 мм и высотой 55 мм

Обводим на паркете наш шаблон, нам нужно будет две такие заготовки

Вырезаем заготовки с помощью электролобзика и хорошенечко шлифуем их наждачной бумагой

Далее берём и склеиваем все заготовки столярным клеем и ждём его высыхания

Ну а пока клей сохнет, займёмся изготовлением рукоятки. На точно таком же паркете рисуем на глаз, ручку длиной примерно 220 мм

Вырезаем заготовку рукоятки с помощью электролобзика

Хорошенечко шлифуем рукоятку с помощью наждачной бумаги, а также в заготовке сверлим отверстие диаметром 8 мм

В рукоятке делаем углубление для более мелких орехов таких, как: фундук, миндаль и других подобных

Из алюминиевой трубки наружным диаметром 8 мм, а внутренним 6 мм вырезаем втулочку длиной 15 мм

Вставляем втулку, в отверстие в рукоятке

После того, как клей на большой заготовке высох, снимаем струбцину и видим, что остались выпирающие части

Шлифуем заготовку напильником и наждачной бумагой

После того, как заготовку мы зашлифовали, сверлим два отверстия на 6 мм

С помощью дрели и наждачной бумаги, делаем вот такой чопик диаметром 6 мм

Обмазываем чопик столярным клеем, и вклеиваем его в нижнее отверстие в заготовке

После того, как клей высох отрезаем чопик пилой по металлу и зашлифовываем наждачной бумагой

Придаём заготовке с помощью электролобзика форму, удобную для держания в руке

Рассверливаем не до конца отверстие на 6 мм до 12 мм

Берём болт М6 длиной 35 мм и гайку к нему

Скручиваем две детали болтом и проверяем длину хода рукоятки

Чтобы убрать отверстие в заготовке, с помощью дрели и наждачной бумаги, вытачиваем чопик диаметром 12 мм и разрезаем его на две части

Вклеиваем чопик на столярный клей в отверстие

После высыхания клея, отрезаем чопик пилой по металлу и зашлифовываем это место с помощью наждачной бумаги

Пропитываем орехокол натуральным пчелиным воском, он придаст заготовке законченный вид и защитит его от влаги

Необычные и разные щелкунчики для орехов

Наверняка, орешки любят все – кто-то грецкие, кто-то фисташки, кто-то лещину, кто-то все подряд. А вот колоть орехи вряд ли кому-то доставляет удовольствие. Чтобы сделать этот процесс более приятным и удобным, работают дизайнеры-выдумщики. Предлагаю подборку самых интересных щипцов для колки орехов )))

Элегантное решение в стиле хай-тек )))

Это, наверное, самый элегантный вариант – его придумал Christopher Kuh. Все, что нужно сделать – положить орех вовнутрь этой алюминиевой трубки (с резцами внутри) и повернуть ее половинки в нужном направлении. И не нужно стучать, рискуя попасть по пальцам)))

Положили, покрутили, высыпали, скушали )

Лучший мастер по части разгрызания орехов – это, конечно, белка. И дизайнеры не устают обыгрывать эту тему. Белка делается из тяжелого металла, чтобы не быть расколотой самой вместо ореха.

Norpro Davy Crack

Scoiattolo Nutcracker от Andrea Branzi

Эта штука мне напоминает какое-то орудие средневековых инквизиторов – сложное, железное, страшное ) Пять точек соприкосновения обеспечивают жесткость и надежность, увеличивая шансы получить цельное ядро.

Reed’s Rocket Nutcracker

Очень портативный и практичный щелкунчик под названием Drosselmeyer Nutcracker, имеет внутри рычаг двойного действия и контейнер для сбора скорлупок. Поистине очень удобное приспособление – орех раскалывается легко, не разлетаясь, удобно пользоваться и очищать. Сделано в Швеции, технология запатентована.

Эта вещь называется Nambe Eclipe Nut Bowl и представляет собой массивную деревянную чашу с щипцами. Дизайнер Wel Young является ее автором, стоит она немало – 75 долларов, благодаря уникальному сплаву (из которого сделаны щипцы) и дизайну тяжелой чаши (из акации).

Hillary Nutcracker – щелкунчик с лицом и «характером» Хиллари Клинтон. Кроме прямой функциональности, несет в себе черты тонкого американского юмора )

Эта орехоколка с курносым профилем называется Cracky. Как утверждают авторы (дизайнеры Jack Mankiewicz и Odin), профиль принадлежит наполовину дельфину – наполовину тираннозавру рексу. В эту могучую пасть поместится орех любого размера и любой «породы» (кроме, разве что, кокосового).

В античном стиле выполнен Victorian Crescent Moon Ironwork Nutcracker. Этот холодный щелкунчик вылит из железа и работает на совесть.

Это – OXO Good Grips Slim Nut/Seafood Cracker, раскалыватель орехов и панцирей съедобных морских жителей (клешней крабов и омаров, к примеру). Выглядит лаконично и стильно, работает функционально, мыть легко )

Необычный щелкунчик в форме рыбки называется Fish Nut Cracker. Изготовлен из нержавеющей стали, разработан дизайнерами Philippi.

Вот интересная вещь — Bruno Christesen Nutcracker, щелкунчик и антистресс в одном предмете. Орех кладется на металлическую платформу, накрывается резиновым куполом и раскалывается от удара кулаком. На самом деле все легко, большой силы не нужно благодаря продуманной металлической конструкции.

Вот еще несколько вариантов орехоколов и разных щелкунчиков, которые помогут полюбить процесс не только поедания орехов, но и их очистки от скорлупы. Орех – отличный продукт, вкусный и очень полезный, поэтому лениться не нужно )
Антиквариат
Страшный вариант Щелкунчика
и классика — нормальные Щелкунчики

Большой винтовой щелкунчик

Это щелкунчик, простой и приятный в использовании. Это сломает крепкие гайки с гладким действием поворота и предлагает изящный контроль. Дизайн представляет собой сочетание деревянной и металлической конструкции. Его можно держать одной рукой с гайкой на месте, а другой рукой поворачивать винт. Это очень удобно и приятно в использовании. В данном разделе «Инструктаж» описаны основные детали конструкции, связанные с изготовлением этого стиля «Щелкунчик».

Шаг 1: Материалы

Вам понадобится большой винт и маленький кусок крепкого дерева. Орехоколы, показанные здесь, имеют большие винты с цилиндрической головкой 3 / 8-16 из нержавеющей стали длиной 3″. Нажимная подушка для конца винта была сделана на токарном станке из прутка из нержавеющей стали диаметром 3/4″ и 3/4 диаметр латунного стержня для резьбовой втулки.

Шаг 2: Формирование тела

Прямоугольное тело орехокола имеет размеры примерно 3-1 / 2 “на 3” на 1-1 / 2 “. Карман гайки был выдолблен сверлом Форстнера диаметром 2-1 / 8” на глубину 1-1 / 4 “; это оставило стену толщиной 1/4” позади полости, добавив необходимую прочность крекеру. Взломщик круглой формы начинался с немного более широкого куска дерева, чтобы оставить немного более толстую стенку вокруг кармана гайки; после расточки полости заготовка была разрезана и отшлифована до круглого контура. Эта форма очень хорошо вписывается в ладонь. Отверстие для латунной втулки отцентрировано так, чтобы ось винта находилась в центре (то есть спереди назад и из стороны в сторону) кармана гайки. Резьбовые втулки показаны на фото.

Шаг 3: Обработка большого винта

Конец винта был повернут на меньший диаметр резьбы на короткую длину, как видно на фотографии. Эти конкретные винты имеют очень тонко обработанную гладкую и почти полированную резьбу, что обеспечивает плавную работу щелкунчика. Нажимная накладка выполнена из нержавеющей стали 303. Вогнутый конический конец помогает зафиксировать и удерживать гайку на месте при повороте винта.

Шаг 4: Обработка

Рукоятка для проворачивания винта представляет собой дюбель из березы диаметром 2 дюйма и диаметром 1 дюйм, предназначенный для крепления головки винта. Концы закруглены и отшлифованы ровно для удобного захвата. Ручка крепится к винту щедрым нанесением прозрачной эпоксидной смолы.

Шаг 5: Нанесение пчелиного воска

Обработка смесью пчелиного воска и чистого минерального масла. При использовании это соединение слегка подогревается, пока не станет очень мягким и почти жидким, затем втирается. Через некоторое время кусок полируется мягкой тканью. Если дерево отшлифовано красиво и гладко, эта отделка из пчелиного воска придает изделию приятный бархатистый оттенок.

Шаг 6: Окончательная сборка

Резьбовая втулка удерживается на месте легким эпоксидным покрытием

Обратите внимание, что фланец втулки находится внутри полости, так что он принимает на себя значительную тягу при щелкунчике. После поворота винта наполовину, нажимная подушка постоянно крепится с помощью прочного удерживающего состава, такого как Loctite 609

После этого не нужно разбирать щелкунчик!

Процесс изготовления

Теперь приступим непосредственно к изготовлению наших щипцов.

Итак, сначала выпиливаем электролобзиком все детали согласно чертежу.

Затем высверливаем отверстия в боковых стенках, сначала диаметром шесть мм., а затем четыре мм. После этого раззенковываем отверстия фрезой под головки шурупов.

Потом сверлим второе отверстие диаметром 6 мм. При этом для большей точности лучше положить заготовки боковых стенок одну на другую и совместить предыдущие отверстия.

Затем обрабатываем все готовые детали наждачной бумагой и собираем наши щипцы.

Ввинчиваем в нижний рычаг-основание шуруп с прессшайбой. Он будет служить нам в качестве ограничителя, для того чтобы рычаги щипцов не смыкались очень плотно и не раздавливали раскалываемые орехи, а также чтобы не случайно не прищемить пальцы руки. Положение этого ограничителя можно будет регулировать путем завинчивания или отвинчивания шурупа, благодаря чему мы сможем менять зазор между рычагами.

И вот наши щипцы готовы.

Шаг 5: Сверление отверстия для винта

Теперь нужно просверлить отверстие под винт сверху. Оно, очевидно, должно соответствовать центру фрезерованной поверхности на противоположной стороне. Чтобы обозначить положение, я прикрепил плоское дно к V-образному блоку, хотя угловая пластина тоже хорошо бы подошла.

Это гарантировало, что плоскость была перпендикулярна поверхностной плите, и, следовательно, ось для отверстия была бы горизонтальной и проходила через центральную линию диаметра заготовки. Затем я установил измеритель высоты на половину диаметра и отметил положение.

Я наметил отверстие на сверлильном станке. Я не могу засверлиться без него, поэтому я подбил отверстие, используя сверлильный патрон (конечно, не запущенный!), пока заготовка еще была закреплена.

Самодельный механический орехокол для грецких орехов

Самодельный механический орехокол для раскалывания грецких орехов можно изготовить своими руками из остатков материалов. Для облегчения разрушения скорлупы используется принцип рычага. Устройство выглядит интересно, рычаг довольно большой и с работой по очистке ореха от скорлупы справится даже ребенок. Скорлупа ореха легко и быстро раскалывается.

Основание орехокола – сосновая доска. Размеры этой части – длина 66 см, ширина 95 мм и толщина 25 мм. Углы и кромки должны быть скруглены. Рукоятка устройства изготовлена из стальной трубки. Его длина составляет 64 см. Наружный диаметр трубы 25 мм.

Сборка

На расстоянии 25 мм от конца трубки отмечается центр отверстия. От центра трубы по диаметру сверлится сквозное отверстие диаметром 8 мм. Перпендикулярно к линии отверстия обозначен центр второго диаметрального сквозного отверстия. Расстояние от конца трубы до центра второго сквозного отверстия – 110 мм. Диаметр второго отверстия 4 мм.

Из профиля по разметке вырежьте два стальных уголка. После того, как углы были сокращены, все острые углы и края нужно закруглить. Эта операция выполняется на электрической точилке, но можно обойтись и напильником.

После обработки, чтобы получить такие размеры. Высота нижней полки 35 мм. Высота полок 72 мм выше. Длина кронштейна 55 мм. Материал толщиной 3 мм. На полке отмечены центры двух отверстий.

По данным центрам просверлены отверстия диаметром 6 мм.

На большей полке, по центру, на расстоянии 12 мм от края намечается центр отверстия. В этом центре делается отверстие диаметром 8 мм. Те же отверстия должны быть проделаны во втором уголке. Углы соединены с рычагом с помощью болта с шестигранной головкой длиной 70 мм, длина гладкой части болта 26 мм и длина резьбовой части 37 мм. Резьба болта М8.

Накручивается гайка-барашек М8. Барашковая гайка может быть затянута не сильно. Рычаг должен двигаться свободно. Рычаг расположен в центре доски. Смещение от края доски до угла 10 мм. Шилом размечаются центры отверстий для крепления уголков к доске.

Электроника для самодельщиков в китайском магазине.

Уголки одеваются на выступающие части винтов и фиксируются четырьмя гайками М6. Гайки затягиваются ключом. Головка мебельного винта должна быть утоплена в древесину с обратной стороны основания.

Из двух неисправных гидравлических передних амортизаторов автомобиля Ланос были извлечены две металлические детали. Первая часть подключается к рычагу. Для этого используйте винт длиной 50 мм, резьба М4.

Винт вставляется в отверстие детали. Головка винта должна быть утоплена. Винт вставляется в отверстие рычага и фиксируется шайбой и гайкой М4. Вторая часть крепится на доске через деревянную прокладку.

Ширина ее 35 мм, толщина 10 мм, длина 95 мм.

Положение нижней металлической детали на доске определяется с помощью грецкого ореха. В определенном положении подкладка прикрепляется к доске с помощью шурупов. Через отверстие металлическая деталь крепится к подкладке и основанию. Для крепления используйте три самореза по дереву длиной 32 мм. Все винты закручены до упора. Головки двух винтов должны быть утоплены в древесину.

Ограничитель

Ограничитель необходим, чтобы гарантировать, что ваши пальцы не не бились об основу во время разгрызания орехов. Размеры ограничителя – длина 90 мм, высота 35 мм и толщиной 25 мм. Расстояние от края доски до ограничителя 26 см.

Ограничитель крепится к основанию двумя шурупами длиной 50 мм. Закручиваются они снизу через предварительно просверленные отверстия. Шляпки саморезов должны быть утоплены в доски.

В нижнем положении рычага расстояние между двумя деталями из металла 10 мм. После контрольной сборки и проверки работы орехокол разбирается. Деревянные детали шпатлюют и окрашивают. Уголки и трубы рукоятки зачищается и красится.

После высыхания орехокол можно собирать в рабочее состояние. На свободный конец рычага надевается садовый шланг из ПВХ. Длина шланга длина 30 см. Материал шланга уменьшает дискомфорт рук при касании металла.

Щелкунчик для грецких орехов в полностью собранном виде и готов к использованию.

В другой статье рассмотрен способ крепления дерева.

Большой винтовой щелкунчик

Материалы и инструменты

Для изготовления нам понадобятся:

Материалы:

Деревянный брусок размером 2,2х2,8х80 см;
Небольшой лист фанеры толщиной 10 см. (можно и потолще);
Четыре шурупа 4х30 мм;
Шуруп с прессшайбой 4х25 мм;
Болт мебельный 6х60 мм;
Гайка М6 с шайбой. (можно взять барашковую гайку).

Инструменты:

Мерительный и чертежный инструмент (рулетка, угольник, карандаш);
Шило;
Сверло по металлу диаметром 6 мм;
Сверло по металлу диаметром 4 мм;
Фреза сферическая по дереву;
Электролобзик с пилкой для фигурного реза;
Электродрель-шуруповерт;
Бита для заворачивания шурупов РН2;
Гаечный ключ на 10 мм;
Наждачная бумага.

Орехокол своими руками

Очистить грецкий орех от кожуры так чтобы он остался целым достаточно проблематично, поскольку чаще всего ядро раскалывается на множество частей. Во многих случаях на помощь приходит молоток и различные приспособления, помогающие значительно упростить очистку грецких орехов.

Тем не менее, почистить много орехов молотком проблематично, да и сохранить их целостность ядра в данном случае также трудно. Поэтому многим пригодится в хозяйстве такое приспособление как самодельный орехокол с изготовлением, которого в домашних условиях не возникнет серьёзных проблем.

Из чего сделать самодельный орехокол

Сделать орехокол своими руками можно из различных материалов, поэтому и конструкция орехоколов может быть разной. Но суть одна, на скорлупу ореха для его раскалывания должно производиться некоторое давление. Также должно быть ограничение, для того чтобы не раздавить то, что находится за ореховой кожурой.

В большинстве случаев популярны самодельные орехоколы по принципу работы напоминающие тиски или ручное устройство в виде пресса. В его конструкции предусмотрены такие элементы:

Основание — оно должно быть достаточно широким и длинным, для того чтобы иметь большую устойчивость;
Рукоятка — посредством которой можно было бы производить это самое давление на скорлупу ореха;
Пружина – которая выполняет отталкивание рукоятки назад, в верхнее положение;
Два посадочных места под орех — одно прикрепляется на рукоятке, а второе на основании;
И два Г-образных элемента с отверстиями для установки рукоятки орехокола.

На самом деле орехокол своими руками имеет достаточно простую и незамысловатую конструкцию. Увидеть её воочию можно на картинках, но о более детально, об изготовлении орехокола узнать из второй половины данной статьи строительного сайта https://remstroisovet.ru.

Итак, начинать делать орехокол своими руками следует с изготовления основания, в качестве которого может быть использована толстая обрезная доска. С одной её стороны по краям нужно будет закрепить вырезанные из металла Г-образные держатели под рукоятку орехокола.

Одной стороной держатели прикручиваются к доске посредством саморезов, а в другой, верхней их части, должно быть сделано по одному отверстию под длинный болт, которым будет удерживаться сама рукоятка.

Рукоятку орехокола лучше всего сделать из полудюймовой трубы, длиной около 60-70 см. На одном краю трубы, должно быть проделано сквозное отверстие, такого же диаметра, как и отверстие в Г-образных держателей. Оно предназначено для фиксации ручки орехокола к ним при помощи болта, двух шайб и одной гайки.

На расстоянии в 10-15 см от держателей, необходимо предусмотреть два посадочных места под орехи. Их нужно сделать из прочных материалов, которые смогут под некоторым давлением, возникающим от рукоятки, воздействовать на кожуру орехов.

В завершении, для того чтобы ручка орехокола самостоятельно откидывалась бы в верхнее рабочее положение, необходимо установить с другой стороны от держателей пружины.
Однако это совсем не обязательный элемент для изготовления орехокола своими руками, без которого он и так будет вполне справляться с поставленной задачей по очистке грецких орехов от кожуры.

Промышленный орехокол своими руками

Электроника для самодельщиков вкитайском магазине.

Рама изготовлена из стального профиля 12×12 см и полна дыр и сварных надстроек, потому что я делал это по ходу дела.

Я использовал редуктор оборотов из печи с разбитыми пеллетами, который приводился в движение с помощью небольшого мотора для подачи пеллет в печь. Он имел передаточное число 1:14, которое было идеальным для снижения оборотов и крутящего момента.

Я сделал грубую муфту, чтобы я мог отключить редуктор, если мне нужно использовать его где-нибудь еще в течение года.

В видео я приводил машину в действие с помощью аккумуляторной дрели, и, как вы могли видеть, энергии для работы было более чем достаточно.

Я планировал установить асинхронный двигатель на редуктор оборотов, но я отказался от этой идеи, так как сеялка была достаточно мощной, и машина работает всего несколько дней в году, поэтому я сэкономил деньги, предназначенные для двигателя, для покупки большего количества инструментов.

Я прикрутил все к старой деревянной доске, и машина была сделана. Машина может съесть несколько килограммов грецких орехов в минуту. Я еще не испытал это с другими орехами. Теперь мы можем очень быстро расколоть все грецкие орехи. Источник