Новая деревянная ручка для рубанка

Хобби: как выбрать ручной рубанок и настроить его для работы

Какой мужчина не любит мастерить своими руками? Это процесс, сравнимый с медитацией, а чтобы результат был не менее приятным, важен подбор инструмента, наличие под рукой всего необходимого. Сегодня мы ответим на несколько самых распространённых вопросов о том, как комплектовать свой домашний инструментарий, и речь пойдет о старом проверенном ручном рубанке.

Основным является рубанок №4 (номер рубанка обычно указан на самом инструменте). Рубанок с номером 3 практически такой же и обычно считается рубанком для начинающих или женским, поэтому его наличие в домашнем наборе мастера, по большому счету, не совсем обязательно.

Начиная с номера 5, уже начинаются не совсем рубанки в чистом виде, а скорее полу-фуганки, к ним обычно относят инструмент с подошвой до 60 см. Пятый номер является достаточно универсальным и подходит для самых разных задач, за что английские мастера, например, дали ему имя Джек (Джек в английском фольклоре считается мастером на все руки). Его принципиальное отличием от «четверки» — это более длинная подошва. «Шестёрка» — полу-фуганок, уже имеющий все признаки фуганка, например, широкую длинную подошву. С его помощью обычно производят выравнивание больших поверхностей, когда требуется, чтобы она была ровной, но идеальность не нужна. Если силы и веса достаточно, остановите свой выбор на номере 6, иначе берите «пятёрку».

Еще есть номера 7 и 8, но их наличие в домашнем наборе уже остается на усмотрение мастера. «Семёрка» — это еще полноценный полу-фуганок, а «восьмёрка» — это уже такой специфический инструмент с большой и длинной подошвой для мастеров, обладающих большой силой и весом.

Если двигаться в другую сторону от основного рубанка №4, то следующий необходимый в вашем наборе рубанок – это так называемый, торцевой рубанок, самый маленький из всего семейства. Его подошва в 2 раза меньше, чем у «четвёрки», он легко помещается в одной руке. Основным преимуществом этого рубанка является как раз его эргономичность — то, что он так удобно ложиться в руку, при этом руки мастера находятся максимально близко к зоне действия инструмента. Чем ближе – тем точнее движения.

Таким образом, минимальным набором ручных рубанков для домашнего мастера будет набор, состоящий из «четвёрки», торцевого рубанка и номера 5 или 6 – в зависимости от ваших личных предпочтений. Остальные промежуточные варианты докупаются по мере необходимости и в зависимости от выполняемых работ. Теперь перейдем к настройке.

Как настроить рубанок для работы

Покупая новый рубанок, не поленитесь и сразу купить к нему отвёртку. На рубанке есть 2 винта, которые участвуют в настройке инструмента – соответствующую им шлицевую отвёртку и следует подобрать. Предпочтение стоит отдать отвёрткам с короткой ручкой – ими настраивать будет удобнее.

При покупке рубанка убедитесь, что так называемое ушко не болтается. Затем уже дома нужно подтянуть все винты на инструменте, поскольку они могли разболтаться в процессе транспортировки и хранения изделия – из-за перепадов температур, тряски и т.п. Самыми популярными сейчас являются двойные ручные рубанки, предназначенные для чистового строгания. Их нож состоит из двух частей – собственно ножа и стружколома, зазор между ними нужно настроить так, чтобы он был, но минимальный, около миллиметра.

И еще одна хитрость в настройке: верхний винт рубанка, контролирующий эксцентрик, или защёлку, должен быть затянут настолько, чтобы защёлкивание производилось с усилием, но одним пальцем. Если недотянуть, то нож рубанка, или как его называют в народе, железка, будет во время работы уползать внутрь и перестанет исполнять свою функцию. Если перетянуть этот винт, как многие любят, то регулировка ножа осложнится, а регулировать его нужно уже после настройки винтов, когда рубанок уже в состоянии, готовом к работе.

Для регулировки ножа нужно с помощью защелки настроить его таким образом, чтобы он выступал из отверстия подошвы на 1-2 миллиметра. Обычно нож сначала выставляют с небольшим запасом, настраивают ему плечи, угол, а затем понемногу убирают, зрительно оставляя нужный выступ. Для этого в каждом следующем положении нужно смотреть вдоль подошвы рубанка, пока не достигнете нужных 1-2 миллиметров длины ножа, выглядывающего из проёма подошвы.

источник

Советы по выбору

Виды рубанков и их назначение сильно разнятся. Ручной рубанок распространен более всех (подвид — малярный). Электромодель (и аккумуляторный тип, иногда — электронный) менее развита. Пневмопривод известен менее всех.

При выборе – определить условия работы и их ограничения. Это позволит вести доводку заготовок с минимальными потерями и уставанием.

Основные критерии подбора:

• ножи – материал, способ установки, состояние кромки и ее толщина;
• корпус (подошва и станина) – ровные поверхности и небольшой вес;
• общая масса – легким инструментом с пластиковой колодкой или из сухого дерева работать легче всего;
• рукоятка – индивидуальная эргономика и низкая шероховатость;
• функциональность – существует универсальный и специализированный рубанок.

Для создания фигурных линий, пазов или сложной выборки обычным не обойтись. Есть зубчатый рубанок для создания шероховатости и для черновой работы.

Удобство работы диктуется рукоятками: чем они лучше в ладонях, тем дольше удастся сделать до отдыха. Разновидность рубанка с двумя ручками удобнее всего.

Устройство и назначение

Несмотря на большое количество электроинструментов для обработки древесины, плотники и столяры не спешат отказываться от такого простого и надежного инструмента, как рубанок. Ведь по сравнению со шлифовальной машинкой он обладает неоспоримыми преимуществами:

Основные детали этого инструмента.

В простых деревянных рубанках последних 2-х элементов может не быть. Существует большое число разновидностей этого инструмента. Это и одинарные, и двойные, и шерхебели, и шлифтики, и много чего еще. Соответственно, и работать этими инструментами нужно по-разному. Но принципиально конструкции ничем не отличаются. Поэтому их настройка выполняется похожим образом.

Особенности работы с электроинструментом

При помощи электрорубанков производят разные работы, ими можно:

• снимать фаску;
• выбирать четверти;
• строгать доски.

Но недостаточно просто знать, как правильно строгать электрорубанком широкую доску либо другие детали, нужно еще использовать качественный пиломатериал:

• тщательно высушенный;
• без сучьев;
• без крепежей: болты, гайки, и т.д.;
• с ровной поверхностью, без выпуклостей;
• без трещин.

Деталь прочно закрепляют в станке. Для чего требуется не менее 2-х упоров. Также обеспечивается свободный ход питающего кабеля.

Работа с электрорубанком потребует определенного опыта Источник equipnet.ru

Выборка четвертей

Чтобы выполнить эту операцию потребуется 2 упора:

• первый определяет глубину выборки;
• второй контролирует движение электроинструмента по детали в требуемом направлении.

Упоры устанавливаются по необходимым размерам с учетом инструкции к применяемым изделиям. Причем расстояние замеряется, ориентируясь по краю ножа, находящемуся в верхней позиции.

Работы производятся несколькими способами:

• передвигая деталь по станку;
• перемещая электрорубанок по заготовке.

Основные правила работы с ручным рубанком

Пользоваться данным инструментом следует исключительно в соответствии с его конструкционными особенностями. Во время строгания, мускульное усилие передается на фронтальную часть корпуса посредством левой руки пользователя, а заднюю часть в это время удерживает правая рука

Рубанок важно проводить по вдоль волокон размеренными и поступательными движениями. Основной момент в чистовой обработке – не следует понижать усилие, придаваемое рубанку и не снимать его с изделия, не завершив единоразовый проход

А вот для черновой обработки вполне подойдут мелкие и частые движения. Главным признаком качественной обработки послужит беспрерывная лента деревянной стружки, выходящая из-под лезвия инструмента. Хоть и может показаться, что процесс строгания довольно прост, но лишние тренировки не помешают. Так, при производстве финальной обработки изделия, стоит вначале потренироваться на некондиционных материалах (обрезках и обрубках), ибо существует риск порчи заготовки глубокими ненужными порезами или зацепами. Основные же правила техники безопасности можно свести к нескольким положениям:

• До начала работы нужно проверить исправность и точность настройки рубанка;
• Прибор должен храниться в специальном месте с нужными условиями;
• Во время работы, тело пользователя должно сохранять устойчивую позицию, а руки должны находиться в безопасности;
• По завершению работы следует очистить прибор от стружки.

Правила зачистки торцов

При зачистке торцов изделия, рубанок движется в направлении «от себя», краткими толчками. Такой способ обработки позволит разрезать древесные волокна поперек с приложением меньших мускульных усилий. Для избегания возникновения сколов с краю, требуется первоначально снять фаску. Вообще, даже лучше обработать один конец до середины, потом обработать торец с другого конца тоже до середины.

Вероятные ошибки при работе с ручным рубанком

1. До начала работы следует тщательно рассмотреть направление волокон древесины на доске. Они должны направляться по степени удаления прибора от корпуса пользователя. В тех случаях, когда данное требование не соблюдается и работа ведется рубанком навстречу волокнам, то итогом может стать куда более грубый и менее аккуратный результат.
2. Также, возможна ситуация, когда обрабатываемый материал плохо высушен и скручен «винтом». Такая спиральная крылеватость и винтовая покоробленность устраняются путем выстругивания приподнятых уголков со всех сторон. Окончательно равнение можно выполнить при финишной обработке.
3. Самая главная проблема при работе с торцами – создание, так называемых, «отщеп». Их возникновения можно избежать, если строгать от краев к середине, попеременно чередуя сторону обработки.
4. Возможна неприятная ситуация, когда по завершению строгания поверхность изделия остается выпуклой. Это может произойти, если начиная строгать с краю, рубанок непроизвольно удерживается почти на весу и под углом. Избежать этой проблемы очень просто – требуется постоянно контролировать правильность удержания рубанка в нужном положении;
5. При окончательной обработке изделия следует немного сильнее давить на корпус, при этом продвигая инструмент исключительно правой рукой. Левая же будет направлять его вперед. Отсюда видно, что прилагать большие усилия необходимо к той части прибора, которая в данный момент находится непосредственно на заготовке. А давление на ту часть, которая находится в воздухе, нужно наоборот снизить. Выполнение данного правила позволит получить ровную и четко обработанную поверхность.

Торцевые рубанки

Торцевой рубанок — это легкий универсальный рубанок. Работают  им одной рукой, хотя можно делать дополнительный нажим на его переднюю часть кончиками пальцев свободной руки. Деревянные модели имеют большую головку тонкой регулировки вылета ножа. У более сложной металлической модели нож установлен под углом 20 градусов специально для срезания волокон на торцах. Существуют модели с уменьшенным углом — у них угол наклона ножа составляет 12 градусов. Обе модели имеют регулировки вылета ножа и его горизонтальности, а также ширины щели. Нож можно вынуть для заточки, сняв литой прижим, закрепленный небольшим рычагом. Устанавливая нож торцевого рубанка, убедитесь, что фаска заточки направлена вверх.

Разновидности ножей для электрорубанков

Ножи на электрорубанке являются расходным материалом. С их помощью обеспечивается обработка деревянных поверхностей.

Ножи для электрорубанка классифицируются по следующим критериям:

• возможности повторного практического использования;
• форме лезвий;
• размерам ножевых полотен;
• стоимости.

Покупая электрический рубанок, кроме проверки его работоспособности и комплектации следует уделять внимание качеству установленных на барабане ножей, их заточке. Лезвия должны быть острыми, с ровной кромкой, не содержащей изгибов или выбоин. Проверять следует и запасные ножи

От правильного подбора режущих насадок зависит конечное качество обработки пиломатериалов

Проверять следует и запасные ножи. От правильного подбора режущих насадок зависит конечное качество обработки пиломатериалов.

Одноразовые ножи

Ножи, предназначенные для одноразового использования, делают из твердых сплавов на основе стали в виде острых с двух сторон пластин. Затачиванию такие режущие части не подлежат. После того, как используемая кромка полностью изнашивается, ножевое полотно переворачивают и устанавливают на барабане другой стороной. При этом инструментом продолжают работать. Если и вторая режущая кромка затупляется, то лезвие просто выбрасывают.

Одноразовые ножи предназначены только для выполнения работ, которые не требуют высокой точности и качества обработки заготовок. Но они удобны в практическом использовании: при установке их не надо точно настраивать и балансировать.

По форме одноразовые изделия бывают:

• прямыми;
• волнистыми;
• прямыми, но закругленными с концов.

У первой разновидности изделий прямая режущая часть. Такие расходные материалы удобно применять, чтобы выполнять обработку деталей, имеющих меньшую ширину, чем длина у установленного лезвия, выбирать четверти. Волнистые ножи используют при необходимости проведения грубой обработки пиломатериалов. С их помощью можно придавать деревянной поверхности различную текстуру, например, сымитировать «старение». Прямые режущие кромки, закругленные по краям, хороши тем, что не оставляют следов (борозд, ступенек) на поверхности обрабатываемой древесины. Это подходящий вариант при необходимости работы с широкими деревянными заготовками.

Многоразовые режущие насадки

Изделия, которые предназначены для многоразового использования, отличаются как своей формой, так и размерами от одноразовых режущих насадок. Их изготавливают, используя сталь высокого качества, что обеспечивает легкость и качественность обработки деревянных поверхностей.

С помощью многоразовых ножей можно добиться такой степени гладкости поверхности заготовки, что шлифование не потребуется. Они имеют маркировку HSS (полностью High-Speed Steel, что переводится как быстрорежущая сталь). Такие лезвия считаются профессиональными. Их установка сопровождается высокоточной балансировкой и регулировкой. Заточка также должна быть отличного качества. При этом инструментальную быстрорежущую сталь можно наточить так, чтобы она была очень острой.

На рабочие барабаны большинства моделей электрических рубанков можно устанавливать как одноразовые, так и многоразовые режущие насадки. Но встречаются также устройства, которые возможно оснастить только лезвиями, не предназначенными для затачивания. По этой причине при покупке электрорубанка рекомендуется отдавать предпочтение универсальным электроинструментам.

Классификация по размерам

Ножи для электрорубанка могут быть стандартного или нестандартного размера. Изделия первого вида, называемые «пластинами», имеют длину 82 мм, ширину 5,5 мм, а толщину 1,2 мм. Такие режущие насадки подходят на большинство моделей электрических рубанков от иностранных фирм Макита, Skil, Бош, Black&Dekker.

Ножи прямые для электрорубанков Bosch, SKIL

Нестандартные режущие насадки с большей шириной и толщиной лезвий характерны для электрорубанков от фирм Байкал и Интерскол. Из-за своих параметров они прочнее и качественнее стандартных пластин. При попадании на металл такие ножи не ломаются. Их можно затачивать с помощью наждака. Ширина насадок составляет около 1 см. Длина может быть 82 мм, 102 мм, а у изделий фирмы Ребир она достигает 110 мм.

Ножи прямые для электрорубанка Rebir ИЭ-5709

Цена режущей насадки зависит от фирмы производителя. Также этим фактором часто определяется качество изделия. Если приобретать ножи известных компаний (например, Бош), то можно рассчитывать на долгий срок их службы.

Работа столярными рубанками и уход за ними

Современный столярный рубанок — инструмент, изго­товленный весьма тщательно, но, как и в отношении всей массовой продукции, небольшая регулировка может заметно повысить эффективность его работы. В любом случае все рубанки требуют технического обслуживания и время от времени регулируются для поддержания мак­симальной эффективности их функционирования.

Разборка металлического рубанка

Чтобы снять нож, сначала поднимите рычаг на прижиме и выньте его из-под его запорного винта. Выньте нож со стружколомом из корпуса. Используйте большую отвертку для ослабления запорного винта стружколома и сдвиньте его в сторону режушей кромки так, чтобы головка винта прошла через отверстие в ноже, высвобождая обе детали.

 

Регулировка «лягушки»

После изъятия ножа со стружколомом открывается доступ к «лягушке». Эта клиновидная литая деталь объединяет регулировку вы лета ножа и его горизонтальную регулировку. Лягушка может перемещаться сама вверх и вниз, чем регулирует размер щелевого отверстия в корпусе рубанка, через которое проходит нож.

Для грубого строгания щель открыта для толстой стружки. Если нож установлен для тонко го (чистового) строгания, щель зауживают, что способствует обламыванию и закручиванию тонких стружек вокруг стружколома. Для регулировки «лягушки» ослабьте два ее запорных винта и поверните отверткой винт регулировки. Затяните запорные винты.

Виды рубанков по дереву

Шерхебель

Шерхебель — это специализированный и инструмент, предназначенный для быстрой обработки заготовки в грубом приближении к требуемым размерам. Им работают по диагонали к волокнам в двух направлениях перед тем как проводить чистовое строгание фуганком. Лезвие с выпуклой режущей кромкой фиксируется в корпусе инструмента деревянным клином.

Традиционный полуфуганок

Даже при том, что его нож довольно трудно регулировать, этот тип столярного рубанка популярен среди любителей старых инструментов. У специальных поставщиков можно найти и современные его модели.

Фуганок

Имеет подошву длиной до 600 мм, которая перекрывает неровности заготовки. В результате получается идеально ровная кромка, в то время как рубанок с более коротким корпусом может повторять достаточно плавные неровности поверхности заготовки. Фуганок особенно полезен для изготовления длинных соединений досок при соединении их в панели.

Полуфуганок

Универсальный и инструмент для выравнивания древесины. Длина 350- 387 мм. Как и другие металлические столярные рубанки, полуфуганок может иметь как гладкую подошву, так и рифленую для уменьшения трения при работе со смолисты ми породами деревьев.

Шлифшк

Шлифтик, или рубанок с укороченным корпусом, работает ножом с тонкой на стройкой, способным снимать очень тонкую стружку, что в итоге дает более чистую поверхность. У современных деревянных шлифтиков имеется эргономическая ручка-рог в передней части корпуса. Лучшие модели имеют самозакрывающуюся подошву. Длина инструмента примерно 225 мм.

Процесс строгания: нюансы

Чтобы строгание проходило абсолютно безопасно, главным условием является жесткое крепление обрабатываемой детали. Строгание можно начинать только после четкой фиксации заготовки. Сначала проводится грубая обработка. С этой целью применяется шерхебель. Движения инструмента, на котором установлен шерхебель, необходимо направлять поперек волокон. Иначе на строгание уйдет большое количество древесины.

После обработки шерхебелем небольших заготовок поверхность нужно зачистить двойным рубанком.

Схема угла заточки рубанка.

Движение нужно выполнять вдоль волокон. В результате получится ровная поверхность, без шероховатостей

Электрорубанок часто используется для получения фаски на детали. В зависимости от ширины требуемой фаски, рубанком обрабатывается ребро заготовки. Движение инструмента под углом позволяет получить нужный угол фаски.

Если на электрорубанок закрепить специальный боковой упор, обычно поставляемый в комплекте, появляется возможность выполнять фальцевание. При этом упор должен дотрагиваться до обрабатываемой заготовки.

Как отличить шерхебель и фуганок от рубанка

Некоторые разновидности рубанков имеют одинаковую внешнюю конструкцию, от чего возникает вопрос об их различии. К примеру, какое отличие между шерхебелем и обычным рубанком? Шерхебель в отличие от рубанка предназначен исключительно для грубой очистки поверхности древесных материалов. Конструктивно он отличается по форме резца, который имеет полукруглый вид. Кроме того, ширина режущей части у шерхебеля меньше, чем на рубанке, но зато оно выступает на 2-3 мм, в отличие от рубанка, где его выступ составляет до 1-2 мм.

Одинаковую внешнюю конструкцию с рубанком имеет еще один вид деревообрабатывающего инструмента — фуганок и полуфуганок. Однако отличие все же имеется, и заключается оно в размерах этих инструментов. Фуганок от рубанка отличается по количеству лезвий, которых на первом инструменте два (в зависимости от модели). Фуганок предназначен для выполнения аналогичных задач с рубанком, но за счет двух лезвий и большой длины, с его помощью осуществляется финишная обработка поверхностей больших объемов.

Это интересно! Несмотря на одинаковую внешнюю конструкцию, рубанок, фуганок и шерхебель имеют свои соответствующие предназначения.

Сборка и регулировка рубанка

Заточив нож и держа его фаской вниз, положите поперек него стружколом так, чтобы головка винта прошла через отверстие. Сдвиньте стружколом по направлению от режущей кромки и поверните вровень с ножом. Установите зазор между стружколомом и режушей кромкой в пределах 1 мм, а для очень тонкой стружки — еще меньше, и затяните запорный винт. Опустите сборку нож стружколом в корпус (стружколом сверху) на запорный винт прижима и на рычаг регулировки вылета ножа.

Поставьте на место прижим. Поверните гайку регулировки вылета ножа до момента его выхода из щели. Посмотрите вдоль корпуса со стороны его передней части на выдвинутую режущую кромку, чтобы проверить параллельное расположение кромки и нижней плоскости корпуса. При необходимости используйте рычаг горизонтальной регулировки. Установите требуемый вылет ножа.

Разборка деревянного рубанка

Подайте примерно на 10 мм назад винт регулировки вылета ножа и ослабьте гайку натяжного винта у заднего торца рубанка. Поверните крестовину спереди натяжного винта на 90 градусов так, чтобы ножевую сборку можно было вынуть из рубанка. Отверните два винта с обратной стороны ножа и освободите стружколом и регулятор.

Сборка рубанка

После заточки ножа поставьте на него стружколом и вставьте их сборку в корпус. Пропустите крестовину через общую прорезь в этой сборке и поверните крестовину, поставив ее на свое место на стружколоме.

Слегка затяните натяжной винт и вращайте винт регулировки вылета ножа до тех пор, пока нож не выдвинется из щели. Для выравнивания параллельности режушей кромки и корпуса используйте регулятор. Установите в требуемое положение винт регулировки вылета ножа и окончательно затяните натяжной винт. Установка стружколома.

Когда применяется электрорубанок

Достоинством электрического рубанка является выполнение различных работ по обработке древесины с минимальными усилиями. Электрорубанком можно осуществлять грубую, финишную и фигурную отделку поверхностей. Инструмент эффективен при необходимости выполнения больших объемов работ в столярных мастерских или при проведении ремонтных и строительных работ. Главный недостаток инструмента в том, что он стоит достаточно дорого, и поэтому для домашнего использования его не выгодно покупать, если планируется единичное использование прибора.

Конструктивно инструмент представляет собой массивный рубанок, который оснащен электрическим двигателем, а также специальными ножами. Ножи посредством редуктора приводятся в действие от электромотора. Электрический инструмент имеет функцию регулировки глубины строгания, максимальное значение которой достигает 82-100 мм в зависимости от марки и мощности. Есть у электрорубанка еще некоторые недостатки:

• Шумность при работе
• Пыльность — этот недостаток легко устраняется за счет применения специального мешка или подключения шланга от пылесоса

Однако на фоне таких преимуществ, как быстрое и эффективное удаление стружки с поверхности заготовки, рассматриваемые устройства пользуются популярностью. Альтернативная замена электрического рубанка — болгарка со специальной насадкой. Такая насадка называется рубанком на болгарку для обработки дерева.

Каких видов бывает

Ручные рубанки делятся на несколько разных видов. Они могут отличаться друг от друга формой лезвий, конструкцией и прочими параметрами, от которых зависит назначение и сфера применения инструмента. В зависимости от конструктивных особенностей и сферы использования, рубанки бывают такого типа как:

1. Медведка. Обладает подошвой большой длины. Как правило, этот инструмент часто используется в тех случаях, когда нужно выровнять большие деревянные заготовки. Кроме того, они лучше всего подходят для выполнения больших объемов работ.
2. Фуганки. Оснащается двойным резцом. Применяется для финишной обработки деревянной поверхности. У этого инструмента подошва длиннее, чем у шерхебеля, благодаря чему, с его помощью можно обрабатывать большие объемы деревянных деталей и заготовок.
3. Полуфуганки. Являются укороченной, обрезанной версией стандартного, простого фуганка. Оснащается сдвоенным ножом и в основном используется в тех случаях, когда возникает необходимость в чистовом строгании заготовок.
4. Добротный. У таких приспособлений подошва состоит из 3 плоскостей. Главное их предназначение это обрезка, обработка острых углов, которые присутствуют непосредственно на самих краях деревянных деталей либо заготовок.
5. Обдирочные. Применяются для грубого строгания деревянных деталей. Кроме того они часто используются для обрезки кромки на гипсокартоне, что обеспечивает получение ровных покатных срезов.
6. Шлифтики. Такой ручной инструмент предназначен для качественной, финишной чистовой отделки деревянных поверхностей. Как правило, он применяется в тех случаях, когда необходимо обработать изделие в районе сучков, на торцах.

Для бытового применения, как правило, используется одна модель рубанка (для первоначальной, грубой отделки). Однако в столярных мастерских используются инструменты, как для грубой, так и для финишной обработки изделий. Кроме того, для изготовления деревянных деталей или изделий сложной геометрической формы, в столярных мастерских применяются еще так называемые рубанки для фигурного реза.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;